Niedertemperaturheizung, hergestellt im Estrichboden, jetzt werden Sie niemanden überraschen. Dank vieler positiver Eigenschaften wurden solche Systeme häufig in modernen Gebäuden eingesetzt. Bis vor kurzem blieb eine Frage ungelöst: Wie wird in einem Holzhaus ein wasserbeheizter Boden hergestellt, da die Bodenbalken nicht für eine Estrichmasse von mindestens 200 kg pro 1 m² ausgelegt sind.
Es ist bemerkenswert, dass der beste Weg, Fußbodenheizung für Häuser aus Holz zu installieren, vor kurzem erschienen ist. Lassen Sie uns diese Technologie verstehen und herausfinden, wie Sie helle, warme Böden ohne Estrich richtig anordnen können, auch mit Ihren eigenen Händen.
Warum ist ein „trockener“ warmer Boden?
Was ist der Reiz des traditionellen Schemas, bei dem die Fußbodenheizungsrohre mit einem Estrich ummauert sind? Kurze Liste:
- niedrige Temperatur des Wärmeträgers (maximal - 55 ° C), wodurch Energieträger eingespart werden können;
- gleichmäßige Erwärmung der Betonbodenoberfläche aus eingebetteten Rohren;
- Komfort durch die Wärme aus der unteren Zone über den gesamten Raumbereich.
Der Haken ist, dass die wasserbeheizten Böden in einem Holzhaus all diese Vorteile behalten, jedoch ohne einen schweren Zementsandestrich. Überzeugen Sie sich selbst, wie viele Funktionen die Holzbalken der Böden erfüllen:
- Sie nehmen statische Belastungen von Möbeln und Innentrennwänden wahr.
- Kompensieren Sie die Masse der Deckbeschichtung, der rauen Böden und der Isolierung ohne Durchbiegung.
- Halten Sie konstanten dynamischen Effekten durch die Bewegung der Bewohner stand.
- Sie tragen ihr eigenes Gewicht und dienen als Elemente der Seitenstabilität des Gebäudes.
Stellen Sie sich vor, Sie fügen diesen Lasten schweren Betonmonolithen mit einem Gewicht von 1 bis 3 Tonnen in jedem Raum hinzu. Damit das Holzträgersystem der Masse einer ähnlichen Struktur standhält, muss sein Querschnitt um das 1,5- bis 2-fache vergrößert werden, was die Baukosten erhöht. Die Lösung des Problems besteht darin, das sogenannte Fußbodenheizungssystem aus einem wasserbeheizten Boden herzustellen, der trocken ohne Estrich angeordnet ist und ein geringes Gewicht aufweist (etwa 20 kg pro 1 m² Raumfläche).
Die Heizwasserkreisläufe von Holzgebäuden können unter folgenden Bedingungen in Beton monolithisch sein:
- wenn die Beschichtung des ersten Stockwerks einer Privatwohnung auf Erde oder einem Streifenfundament basiert;
- in Wohnungen aus 200 mm dicken SIP-Platten, basierend auf einem Streifen- oder Pfahlschraubenfundament;
- wenn die Basis des Bodens eines gehackten oder Rahmenhauses starke Balken enthält, die für das Gewicht des Estrichs ausgelegt sind.
Leichtes Bodendesign
Ein Schlüsselelement von Warmwasserböden, die „trocken“ in Holzhäusern verlegt werden, ist eine Metallplatte mit einer Nut in Form eines umgekehrten griechischen Buchstabens Ω (von Ende gesehen). Die Wände der Aussparung umschließen den Rohrkörper fest mit einem Kühlmittel, und die seitlichen „Flügel“ der Platte vergrößern den Wärmeableitungsbereich anstelle des Estrichs.
Referenz. Platten zur gleichmäßigen Verteilung des Wärmeflusses bestehen aus verzinktem Stahl und Aluminium. Ihre Breite kann unterschiedlich sein und wird abhängig von der Steigung der Rohrverlegung ausgewählt (Standard - für einen Abstand von 150 und 200 mm). Das Produkt kann dank Querkerben (Perforationen) mit eigenen Händen zu gleichen Teilen zerbrochen werden.
Unter Verwendung von Metalldiffusoren kann ein Gerät für eine Fußbodenheizung auf verschiedene Arten ausgeführt werden:
- nach der Technologie der bekannten Marke Uponor Verlegen von Heizkreisleitungen in die Lücken zwischen den Dielen;
- Verwendung spezieller Styroporplatten für eine Fußbodenheizung, die mit hervorstehenden Vorsprüngen oder fertigen Rillen ausgestattet sind;
- mit dem Ausbrennen von Aussparungen in gewöhnlichem Polystyrol mit einem speziellen Apparat;
- Verwendung von Holzproduktsätzen, in denen Rillen zum Heizen von Wasserkreisläufen hergestellt werden.
Jede Technik hat ihre Vor- und Nachteile, aber sie verbindet drei wichtige Eigenschaften: geringes Gewicht, Effizienz und das Fehlen von "nassen" Prozessen, was die Installation erheblich beschleunigt. Unabhängig von der gewählten Methode bleibt der „Kuchen“ des Bodens unverändert und besteht aus den folgenden Schichten (in Richtung von unten nach oben):
- Die Basis für die Verlegung der Isolierung.
- Wärmedämmstoff.
- Wärmeverteilungsplatten.
- Rohrleitungen mit zirkulierendem erwärmtem Wasser;
- Feiner Bodenbelag.
Hinweis. Bei der Installation von wasserbeheizten Böden auf einem Holzsockel in einem Heizkuchen können eine Dampfsperrfolie und eine Diffusionsmembran (Abdichtung) verwendet werden.
Jetzt werden wir im Detail verstehen, was besser ist, um den Boden zu isolieren und wie man einen warmen Boden in einem Holzhaus mit einer der oben genannten Methoden richtig macht. Aber zuerst ein paar Worte zur Auswahl der Komponenten.
Materialauswahl
Vor dem Verlegen von Heizwasserkreisläufen in einem Holzhaus müssen die Böden isoliert werden. Daher müssen Sie 3 Gruppen von Komponenten auswählen:
- Art der Isolierung;
- Rohrmaterial;
- Plattenmaterial.
Unter den üblichen und erschwinglichen Heizgeräten zur Wärmedämmung von Holzkonstruktionen ist mineralische (Basalt-) Watte am besten geeignet. Es ist wasserdampfdurchlässig, wodurch es sich gut mit Holz verbindet, es "atmen" kann und keine Fäulnis verursacht. Eine andere Sache ist, dass beim Verlegen von Mineralwolle sichergestellt werden muss, dass diese Dämpfe austreten und entfernt werden, da sie sonst durchnässt werden und nicht mehr als Wärmeisolator dienen.
Trinkgeld. Es ist besser, Basaltfasern mit einer Dichte von 40–80 kg / m³ und einer Dicke von mindestens 150 mm zur Isolierung des Erdgeschossbelags und in den nördlichen Regionen von 200 mm und mehr zu verwenden. Mineralwolle mit einer Dicke von 50-100 mm wird für die Überlappung zwischen den Böden verwendet. Ihre Aufgabe ist es, die für die oberen Räume bestimmte Wärme nicht in die Räumlichkeiten des ersten Stockwerks zu lassen und als Schalldämmung zu dienen.
Polymerisolierung - Polystyrol, geschäumtes Polyethylen und extrudierter Polystyrolschaum lassen praktisch keine Feuchtigkeit durch. Daher müssen sie mit Bedacht eingesetzt werden, da sonst das Holz an den Kontaktstellen mit dem Polymer schwarz und verrottet. Die Mindestdicke der Materialien für die Wärmedämmung der Böden des ersten Stockwerks beträgt 100 mm, es reicht aus, 20-30 mm in die Decke zu legen.
Die folgenden Rohrtypen mit einem Durchmesser von 16 und 20 mm gehen ohne Estrich auf die warmen Böden, die auf Holzstämmen angeordnet sind.
- vernetztes Polyethylen mit einer Antidiffusionsschicht, die keinen Sauerstoff durchlässt;
- Metall-Kunststoff;
- Kupfer.
Hochwertige Polyethylenrohre (zum Beispiel von der Marke Rehau) sind nicht billiger als Metall-Kunststoff und in ihren Betriebseigenschaften nicht unterlegen. Daher die Schlussfolgerung: Es gibt keinen grundsätzlichen Unterschied zwischen diesen Arten von Polymerrohrleitungen, sie eignen sich gleichermaßen für warme Böden.
Kupferrohre sind viel teurer als Kunststoffrohre, und es ist schwieriger und länger, sie zu montieren. Unter dem Gesichtspunkt der Wärmeübertragung ist Kupfer jedoch nicht gleichwertig und wird daher erfolgreich für die Fußbodenheizung von Gebäuden eingesetzt. Ein wichtiger Punkt: Verwenden Sie keine Kupferheizkreise in Verbindung mit Aluminium-Wärmeverteilungsplatten, diese Metalle sind absolut nicht "freundlich" miteinander.
Da die Wärmeleitfähigkeit von Aluminium höher ist als die von Stahl, sind Platten aus diesem Material vorzuziehen (ausgenommen Kupferkabel). Beachten Sie jedoch, dass hochwertige Aluminiumverteiler 1,5-4-mal teurer sind als verzinkte.
Hinweis. Die Preise für Aluminium und verzinkte Platten verschiedener Hersteller schwanken in einem weiten Bereich und können nicht verglichen werden, da sie aus Metallen unterschiedlicher Dicke bestehen. Daher der Rat: Versuchen Sie, dickwandige Produkte zu kaufen, sie können sich ansammeln und mehr Wärme übertragen.
Von den neu entstandenen Materialien sind flexible Wellrohre aus rostfreiem Stahl von Interesse. Sie sind langlebig, ohne Schweißen und Löten montiert, übertragen Wärme gut und können in leichten Bodensystemen verwendet werden.
Die Berechnung der Rohrlänge in jedem Kreislauf, der Verlegeteilung und der Oberflächentemperatur wird in einer separaten Veröffentlichung vorgestellt. Machen Sie sich mit der Methodik vertraut, um die Materialmenge genau zu bestimmen.
Installation der Technologie
Die Technik wird häufig als die einfachste und kostengünstigste in Bezug auf die Bargeldkosten verwendet. Mineralwolle wirkt hier als wärmeisolierendes Material. Sie können Rohre und Platten nach eigenem Ermessen und finanziellen Möglichkeiten entnehmen. Das Wesentliche der Methode besteht darin, Holzbretter mit einer Dicke von 20 mm in Abständen von 2 cm auf die Stämme zu legen, um einen wasserbeheizten Boden weiter zu verlegen, wie in der Abbildung dargestellt:
Hinweis. Ein ähnliches Schema kann in allen Wohngebäuden angewendet werden, in denen Holzböden auf Baumstämmen verlegt werden, auch über Betonfundamenten.
Um mit dieser Technologie warme Böden mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie regelmäßig Schlosser- und Tischlerwerkzeuge sowie eine spezielle Schere zum Schneiden von Polymerrohren. Wenn Sie eine Fußbodenheizung auf dem Boden des ersten Stockwerks (oberirdisch oder in einem nicht beheizten Keller) anordnen, führen Sie die Arbeiten in der folgenden Reihenfolge aus:
- Spülen Sie mit der Unterkante der Träger die Schädelstangen mit einem Querschnitt von 25 x 25 mm. Darüber liegen die rauen Böden von Brettern mit einer Dicke von 20 mm, wie unten in der Zeichnung gezeigt.
- Decken Sie den Luftzugboden mit den Balken mit einer wasserdichten Folie (technischer Name - Diffusionsmembran) mit der wasserdichten Seite nach unten ab. Beachten Sie die Überlappung zwischen den Blechen von mindestens 10 cm und kleben Sie die Fugen vorsichtig mit doppelseitigem Klebeband.
- Legen Sie Mineralwolleplatten auf die Abdichtung, damit sie nicht knittern, da sonst die Basaltfaser teilweise ihre Wärmedämmeigenschaften verliert. Die Dicke der Isolierung sollte mindestens 5 cm unter der Höhe des Baumstamms liegen, um einen Belüftungsspalt zwischen der Oberfläche der Watte und dem zukünftigen Holzboden zu schaffen und Feuchtigkeit zu entfernen.
- Protokollieren Sie den Dampfsperrfilm. Das Polyethylen muss festgezogen und mit einem Hefter am Baum befestigt werden, damit es nicht in den Lücken zwischen den Trägern durchhängt.
- Über den Baumstamm 2 cm dicke Bretter nageln und 30 mm von der Wand zurückziehen. Lassen Sie je nach Rohrverlegungsabstand (15 oder 20 cm) zwischen den Platten Schlitze mit einer Breite von 20 mm für die Wärmeverteilungsplatten.
- Führen Sie die Metallplatten in die Schlitze ein und verlegen Sie die Rohre der Heizkreise entlang dieser Schlitze. Führen Sie sie in die Ω-förmigen Nuten ein. Um das Rohr zu drehen, kürzen Sie die Enden der Bretter an dieser Stelle um 10-15 cm.
- Führen Sie die Enden der Rohre entlang der Wände zum Kamm des warmen Bodens, schließen Sie sie an und überprüfen Sie die Dichtheit des Systems. Decken Sie den Boden ab.
Die Arbeiten am Boden werden in der gleichen Reihenfolge ausgeführt, nur Bretter mit rauem Boden können direkt an die darunter liegenden Protokolle genagelt werden. Übrigens können hier anstelle von Holz OSB-Platten verwendet werden, während die Decke des ersten Stocks gesäumt wird.
Wichtig! Verwechseln Sie die Diffusionsmembran nicht mit einem Dampfsperrfilm, da sonst die Mineralwolle mit Wasser gesättigt ist und keine Heizung mehr ist. Die Abdichtung am Boden des „Kuchens“ schützt die Baumwolle vor Nässe von außen und der obere Film verhindert das Eindringen von Wasserdampf. Bei Decken ist das Gegenteil der Fall - die Dampfsperre wird unten und die Membran oben verlegt. Um Feuchtigkeit von der Isolierung zu entfernen, werden eine 5 cm lange Belüftungsöffnung und Produkte aus den Wänden eines Holzhauses verwendet.
Diese Methode zur Installation von Fußbodenheizungssystemen hat neben Einfachheit und Preisgünstigkeit einen Nachteil: Rohre können nur mit einer „Schlange“ verlegt werden, weshalb die Räume eines Holzhauses in mehrere Heizkreise unterteilt werden müssen, um eine gleichmäßige Heizung zu erreichen.
Installationsanleitung für das Polystyrolsystem
Mit dieser Methode zum Verlegen von Fußbodenheizkreisläufen können Sie viel schneller und einfacher arbeiten, da zweischichtige Polystyrolplatten mit Führungen in Form von hervorstehenden Vorsprüngen verwendet werden. Für die Herstellung von Platten wird Polystyrol unterschiedlicher Dichte verwendet - die obere Schicht ist haltbarer, die untere ist weich.
Die Technik eignet sich für jeden Boden mit einer flachen Oberfläche, beispielsweise aus OSB-Sperrholz (wie in Häusern aus SIP-Platten). Warmwasserböden auf einem flachen Holzboden werden nach folgender Technologie hergestellt:
- Decken Sie die Protokolle mit OSB-Platten ab und befestigen Sie sie mit verzinkten selbstschneidenden Schrauben. Wenn die Arbeiten auf einem Holzboden im ersten Stock ausgeführt werden, lohnt es sich, zwischen den Balken eine Mineralwolleisolierung zu verlegen, wie im vorherigen Abschnitt beschrieben. Die Dicke des Polystyrolsystems reicht nicht aus, um das Gebäude von unten vollständig zu isolieren.
- Befestigen Sie das Dämpferband an den Wänden rund um den Raum.
- Legen Sie Polystyrolschaumplatten auf die fertige Oberfläche und befestigen Sie sie an Schlössern.
- Installieren Sie die Diffusionsplatten gemäß dem Schema und der Steigung der Rohrleitungen und befestigen Sie sie zwischen den Vorsprüngen. Wickeln Sie das Rohr aus der Bucht ab und führen Sie es in die Aussparungen der Platten ein.
- Decken Sie die Heizkreise mit Plastikfolie ab, überlappen Sie die Bilder und kleben Sie sie fest.
- Montieren Sie die Basis des Bodens aus Gipsfaserplatten (GVL), wo Sie anschließend die Deckbeschichtung auftragen (eine beliebte Option ist ein Laminat).
Die Details der Arbeit sind im Video des russischen Herstellers von Polystyrolschaumsystemen - Firma Rusteplopol - zu sehen:
Trinkgeld. Schließen Sie vor dem Verlegen der Deckschicht die Zuleitungen von den Kreisläufen an den Verteiler der Verteilungs- und Mischeinheit an und führen Sie Dichtheitsprüfungen (Druckprüfungen) mit einem Druck von 4 bar durch.
Die Vorteile der figürlichen Isolierung für Warmwasserböden liegen auf der Hand - Einfachheit und Geschwindigkeit der Installationsarbeiten, die Möglichkeit, Rohre nicht nur mit einer „Schlange“, sondern auch mit einer Schnecke zu verlegen. Es gibt auch Nachteile:
- hoher Preis;
- Das Material kann sich durch große mechanische Belastungen verbiegen.
- Aufgrund der Lücken zwischen den Vorsprüngen wird ein kleiner Teil der Wärme für die nutzlose Erwärmung der Luft unter dem Bodenbelag aufgewendet.
Andere Rohrverlegemethoden
Andere Heizprodukte können als Grundlage für Heizkreise dienen, in die Metallplatten eingesetzt werden können:
- Styroporplatten mit fertigen Rillen;
- Fabriksets von Holzprodukten mit Ausschnitten zum Verlegen von Rohrleitungen;
- Styroporplatten mit einer Dichte von 35 kg / m³, wobei die Aussparungen mit einem speziellen Thermomesser mit eigenen Händen geschnitten werden.
Neben expandiertem Polystyrol mit Vorsprüngen befinden sich im Vertriebsnetz Polymerplatten mit fertigen Aussparungen. Diese Option eignet sich für die Installation auf einer ebenen Fläche und in der Decke, die bündig mit den Verzögerungen ist (siehe Abbildung):
Hinweis. Die Nachteile der Option sind die Notwendigkeit, die Rillen in den Verzögerungen für den Durchgang von Rohren auszuschneiden und das Polymer an den Ecken zu befestigen, damit es nicht auf dem Holz liegt. Daher ist es besser, Platten mit Aussparungen aus OSB-Sperrholz oder ausgerichteten Platten auf die Basis zu legen.
Ein großes Plus an Holzsets für die Fußbodenheizung ist die Fähigkeit der Beschichtung, eine große Last von sperrigen Möbeln ohne Verformung zu tragen. Produkte mit Ausschnitten für Platten werden wie oben beschrieben zusammen mit der Isolierung auf Balken montiert (Technologie der Marke Uponor). Die gestapelte Holzfußbodenheizung hat nur einen Nachteil - den hohen Materialpreis.
Zeitsparende Hausbesitzer können beim Kauf einer Thermobar zum Brennen von Rillen und normalem Schaumstoff mit hoher Dichte Einsparungen beim Polystyrolsystem erzielen. Die Technologie ist einfach: Dämmplatten werden auf einer ebenen Fläche ausgelegt, danach müssen sie die Rohrleitungsroute gemäß dem Schema ausbrennen. Es bleibt, Wärmeverteiler zu installieren und Rohre in sie einzuführen.
Ist es möglich, Material zu sparen?
Da Komponenten für Fußbodenheizungen ohne Estrich anständiges Geld kosten, haben viele Handwerker Wege gefunden, auf sie zu verzichten:
- Setzen Sie Heizungszweige in die Decke direkt auf die Isolierung. Dann werden keine Ω-förmigen Produkte verwendet.
- Schneiden Sie die Bretter selbst ein und rollen Sie anstelle von Platten entlang der Rillen die zum Backen verwendete Aluminiumfolie aus.
- Herstellung von Stahlwärmeverteilern unabhängig von Metallbearbeitungsgeräten.
- Ein Holzsystem zum Verlegen von Rohren in Rillen kann auch von Ihnen selbst hergestellt werden, beispielsweise aus Spanplatten.
Von den aufgelisteten Optionen sparen nur die letzteren 2 und organisieren gleichzeitig eine effektive Heizung. In der Tat ist es auf einer Blechbiegemaschine möglich, Platten aus einem beliebigen Metall herzustellen. Nur das Rillenprofil ist rechteckig und nicht „omega-artig“.
Wenn Rohre in einer Holzkonstruktion verlegt werden, haben sie einen schlechten Kontakt mit der Endbeschichtung und erwärmen die Luft um sie herum stärker als den Raum. Damit eine solche Erwärmung funktioniert, müssen die Rohre in einem Abstand von 10 cm voneinander verlegt und die Temperatur des Kühlmittels auf ein Maximum erhöht werden. Dann verliert die Idee ihre Bedeutung, es ist einfacher, Heizkörper anzubringen.
Dünne Aluminiumfolie dient aufgrund ihrer Dicke in Hundertstel Millimetern als schlechter Wärmeflussverteiler. Darüber hinaus bröckelt es im Laufe der Zeit durch allmähliche Oxidation, sodass es keinen Sinn macht, Folie zu verwenden.
Es gibt noch eine andere Möglichkeit, Geld zu sparen: die Heizung eines Holzhauses mit elektrischer Fußbodenheizung mithilfe von Infrarot-Filmheizungen zu organisieren. Ein solches System verliert jedoch an Vielseitigkeit, dh Sie können nur Strom zum Heizen verwenden, Sie müssen Gas oder Brennholz vergessen.
Über die Vor- und Nachteile von "trockenen" Bodensystemen
Abschließend möchte ich die Vorteile eines warmen Bodens ohne Estrich hervorheben, der Eigentümer privater Holzhäuser anziehen kann:
- Das Design ist leicht, zuverlässig und gleichzeitig effizient.
- Im Gegensatz zu Heizkreisen, die im Estrich eingemauert sind, ist es in einem solchen System leicht, ein Leck zu erkennen und zu beseitigen.
- Die Dicke des "Kuchens", der über den oberen Teil des Baumstamms hinausragt - von 20 bis 50 mm.
- Wasserböden mit Streuplatten aus Stahl oder Aluminium können keine Wärme speichern und sind praktisch trägheitsfrei. Dementsprechend erwärmen sie die Räume schnell und reagieren schnell auf Automatisierungsbefehle und Änderungen der Durchflussmenge des Kühlmittels in den Kreisläufen.
- Die Installationsgeschwindigkeit, die mit dem Fehlen von "nassen" Prozessen und der Verfestigung der Lösung verbunden ist. Wie helle, warme Böden in kurzer Zeit angeordnet werden, zeigt das nächste Video:
Als Referenz. In verschiedenen Internetquellen gibt es widersprüchliche Informationen über die im Vergleich zum Monolithen verringerte Wärmeübertragung des Bodensystems. Theoretisch ist dies wahr, aber in der Praxis ist der Unterschied gering und es ist ziemlich schwierig, einen Vergleich anzustellen.
Der einzige Nachteil, der Heimerfinder dazu bringt, mit Aluminiumfolie klüger zu sein, ist der Preis für Stahlprodukte, insbesondere in Verbindung mit gemustertem Polystyrolschaum. Sie können diese Nuance wie folgt umgehen: In allen Räumen abwechselnd einen warmen Boden zu schaffen, wenn finanzielle Möglichkeiten bestehen. Zuerst müssen Sie den Boden isolieren und einen Kamm anbringen und dann die Rohrleitungen schrittweise montieren, beginnend in den Räumlichkeiten, in denen die Bewohner ständig bleiben.