Die Vorrichtung des Wasserbrunnens ist mit der Verwendung verschiedener Bohrmethoden verbunden. Lose und wassergesättigte Böden werden mit einem Bailer extrahiert. Zum Bohren durch Ton- und Gesteinsformationen werden Bohrlochmethoden verwendet, die auf dem Rotations- und Vibrationsprinzip basieren.
Die Arbeit umfasste Mechanismen, die die Entwicklung von Böden verschiedener Arten und in verschiedenen Tiefen ermöglichen. Wir zeigen Ihnen, wie Sie die optimale Bohrtechnologie auswählen, mit der Sie die Entwicklung eines Wasseransauggeräts schnell und fehlerfrei durchführen können.
Für eine visuelle Darstellung der von uns vorgeschlagenen Informationen wird der Text durch nützliche Schemata, Fotosammlungen und Videoanleitungen ergänzt.
Arten von Bohrmethoden
Frühere Bohrungen von Grundwasserleitern für den persönlichen Gebrauch wurden hauptsächlich manuell durchgeführt. Es war ein zeitaufwändiger und langwieriger Prozess, sodass sich nicht jeder Eigentümer des Grundstücks oder der Hütte rühmen konnte, über eine eigene Wasserversorgungsquelle zu verfügen.
Das mechanische Bohren ersetzte nach und nach die manuellen Methoden, da der Prozess erheblich erleichtert und beschleunigt wurde.
Heutzutage werden fast alle Grundwasserleiter mechanisiert gebohrt, was auf der Zerstörung des Bodens beruht und auf zwei Arten an die Oberfläche geleitet wird: trocken, wenn der Abfallboden mithilfe von Mechanismen und Hydraulik aus dem Brunnen entfernt wird, wenn er durch unter Druck oder durch Schwerkraft zugeführtes Wasser ausgewaschen wird.
Es gibt drei Hauptmethoden für mechanisches Bohren:
- Rotation (Boden wird durch Rotation entwickelt).
- Schock (Bursnaryad zerstört den Boden mit Schlägen).
- Vibrieren (Boden wird durch hochfrequente Schwingungen entwickelt).
Die Rotationsmethode gilt als die leistungsstärkste mit einem 3-5-mal höheren Wirkungsgrad als der Stoß und einer 5-10-fachen Vibration. Darüber hinaus ist die Rotationsmethode die kostengünstigste und kostengünstigste. Sie wird häufig als Hauptmethode für manuelles Bohren verwendet.
Mechanische Rotationsmethoden beim Bohren von Wasserbrunnen ersetzten die ineffizienten manuellen Methoden
Das Rotationsbohrverfahren, das häufig für den Bau von Wasserbrunnen verwendet wird, ist wiederum in vier Hauptbohrarten unterteilt:
- Ader;
- Schnecke;
- Schockseil;
- rotierend.
Jede Art des Rotationsbohrens hat ihre eigenen Eigenschaften und wird von speziell für diesen Zweck entwickelten Geräten durchgeführt. Betrachten Sie diese Bohrarten genauer, bestimmen Sie, welche Unterschiede bestehen und welche Methode jeweils angewendet werden sollte.
Die Besonderheiten des Kernbohrens
Das Kernbohren ist eine mechanische Rotationsmethode, bei der Ton oder dichter sandiger Boden in Form eines zylindrischen Kerns extrahiert wird. Der Kernbohrer ist ein dickwandiges Metallrohr.
An der Oberseite des Kernbohrers befindet sich eine Vorrichtung zum Befestigen der Stangen, die zum Aufbau des Bohrstrangs benötigt werden. Unten befindet sich eine Krone, deren Art je nach zu bohrender Bodenkategorie ausgewählt wird.
Bildergalerie
Foto von
Die Essenz der Kerntechnologie
Erfassung von zerstörtem Boden
Bohrerfreigabe
Kernbohrboden
Beim Durchfahren der Säulenmethode wird der Boden durch eine Ringkrone zerstört. Gleichzeitig bleibt der Kernkern intakt. Um den Bohrvorgang auf hartem und halbfestem Lehm, Ton, Gestein und Spülflüssigkeit zu erleichtern, wird das Gesicht mit Wasser versorgt.
Während des Kernbohrens wird der Boden nicht zerstört, sondern von der Krone „gebohrt“ und vom Kernrohr erfasst. An der Oberfläche wird das gebohrte Gestein in Form eines Kerns gewonnen - einer monolithischen zylindrischen Gesteinsäule
Schlamm vom Boden wird manchmal durch Waschen entfernt - indem eine große Menge Wasser in das Fass gepumpt wird. Meistens wird die Spülung durch Spülen mit Druckluft ersetzt, die vom Kompressor in das Rohr geliefert wird. Mit dieser Art des Bohrens können Sie Bohrlöcher mit einer Tiefe von bis zu 1000 Metern und einem Durchmesser von 8 bis 20 cm bohren.
Mechanische Kernbohrungen werden mit Bohrinseln vom Typ ZIF, UGB, UKB durchgeführt, die auf KAMAZ, KRAZ, Schleudertraktoren usw. montiert sind. In der Ausführungsform zum manuellen Bohren ist das Kernrohr verkürzt, was als Glocke oder Glas bezeichnet wird. Wenn der letzte Haushaltsgegenstand auf den Kopf gestellt ist, ist das Kernrohr strukturell ähnlich.
Kernbohrungen werden in folgenden Fällen eingesetzt:
- Mineralexploration;
- Explorationsbohrungen;
- Anordnung von Grundwasserleitern beliebiger Tiefe, einschließlich filterloser Brunnen in Felsformationen.
In einigen Fällen wird für die Installation von privaten Brunnen für Wasser die Kernmethode verwendet, bevor mit dem Schnecken- oder Rotationsbohren begonnen wird, wobei sowohl die Explorations- als auch die Vorbereitungsfunktion ausgeführt werden.
Beim Bau von Privatbrunnen werden Kernbohrungen in Kombination mit Stoßseilen eingesetzt. Tonschichten verlaufen durch ein Kernrohr. Lose Sande, Kies und Kieselsteine mit Sandaggregat, die nicht im Kernrohr verbleiben, werden durch Gelieren aus dem Stamm entfernt.
Aufgrund der Effizienz ist die Kernmethode der Schraubenmethode zum Bohren von Wasserbrunnen etwas unterlegen. Sie bohren die Schnecke schneller, aber es erlaubt nicht, den Lauf vollständig von gebohrtem Gestein zu befreien. Sie werden selten paarweise verwendet. Und wenn gegeben, dann vergehen die ersten Meter mit einer Schraube.
Kronen zerstören den Boden nicht, sondern schneiden ihn vorsichtig um den Umfang herum und bilden „Säulen“ - Kerne, die untersuchen, wie Sie einen hydrologischen Abschnitt des Standorts erstellen können
Gebrauchte Geräte und Werkzeuge
Die folgenden Werkzeuge werden zum Kernbohren verwendet:
- Bohrer aus Diamant oder anderem Hartmetall (Stahl, Wolfram, Win);
- Kernrohr;
- Rohr zur Schlammentfernung;
- die zum Aufbau des Bohrstrangs erforderlichen Stangen;
- Kupplungsverbindungen, Adapter zwischen Rohren, Spüldichtung.
Beim Bohren in Felsen nutzt sich der Bohrer schnell ab und muss ersetzt werden. Das Material der Krone ist teuer, trotz enormer Belastungen die am weitesten verbreiteten Diamantbohroptionen.
Alle im Bohrprozess verwendeten Werkzeuge müssen ausgerichtet sein, d.h. genau relativ zur Bohrachse gelegen.
Kernbohrtechnik
Das Hauptmerkmal der Kernbohrung ist der Durchgang des Gesteins mit seiner vollständigen Erhaltung im Kernrohr. Jene. Während des Betriebs der Bohrausrüstung zerstört die Krone am Ring den Boden, der, wenn er tiefer geht, in das Kernrohr gedrückt und aufgrund seiner eigenen Dichte darin gehalten wird.
Wenn das gefüllte Rohr von der Arbeitswelle entfernt wird, wird es durch Klopfen mit einem Vorschlaghammer vom Kern befreit.
Der schrittweise Kernbohrprozess ist wie folgt:
- Der Bohrer ist mit dem Kernrohr verbunden.
- Das Kernrohr ist mit den Stäben verbunden, die mit zunehmender Tiefe wachsen.
- Die obere Stange ist in der Bohranlage befestigt.
- Der Bohrer dreht den Bohrstrang und „schraubt“ ihn allmählich in den Boden.
- Das Kernrohr wird allmählich mit kernverklemmtem Boden in seinem Hohlraum gefüllt.
- Nach dem Eintreiben von 50 - 70 cm wird der Bohrstrang an die Oberfläche entfernt, die Stangen werden nacheinander getrennt, bis das Kernrohr entfernt ist.
- das Rohr ist von Stecklingen befreit;
- Die leere Schale wird wieder auf die Fläche abgesenkt, wodurch der Bohrstrang mit Stangen vergrößert wird.
Die Aktionen werden in der beschriebenen Reihenfolge durchgeführt, bis der Brunnen den Grundwasserleiter freigibt und 50 cm in das darunter liegende wasserdichte Gestein eintaucht.
Wenn das Fixieren des oberen Grundwasserleiters nicht das Ziel des Absinkens ist, können die oberen Schichten mit Spülung gebohrt werden. In diesem Fall verkauft die Pumpe die Spüllösung durch den Schlauch in die Rohre. Dann trägt die Lösung den entwickelten Boden an die Oberfläche.
Wenn der Zweck der Anordnung des Brunnens nicht ein Grundwasserleiter im Sand ist, können die Bohrungen vor Erreichen des Felsens gespült werden
Gute Stärken und Schwächen
Im Vergleich zu den Stoßseil- und Rotationsmethoden des mechanischen Bohrens wird das Kernbohren ziemlich schnell durchgeführt, was die Arbeitszeit erheblich verkürzt. Der Hauptnachteil ist die Unmöglichkeit, mit Wasser gesättigte lose Böden und Kieselsteine zu heben. Wenn Sie sich langsam entlang der Felsen bewegen, ist etwas erforderlich, um die Felsbrocken anzutreiben.
Die Vorteile des Kernbohrens umfassen:
- hohe Produktivität und die Fähigkeit, Bohrlöcher mit einer Tiefe von über 100 m zu bohren;
- Reduzierung der Belastung der Bohrausrüstung durch Zerstörung von Ton, vergleichbar mit dessen Schneiden;
- die Möglichkeit der Verwendung eines mobilen Bohrgeräts mit kompakten Abmessungen.
Kernbohrungen sind eine der schnellsten Methoden zur Entwicklung von Wasseraufnahmevorgängen. Ein Brunnen im Sand mit seiner Anwendung kann an einem Arbeitstag fertiggestellt werden. Die manuell entwickelte Wasseraufnahme dauert viel länger.
Merkmale des Schneckenbohrens
Diese Art des Bohrens wird heute am häufigsten beim Bau von Grundwasserleitern in privaten Farmen eingesetzt. Ein Merkmal des Schneckenbohrens ist, dass das entwickelte Gestein vollständig aus dem Bohrloch entfernt wird, ohne dass zusätzliche Ausrüstung erforderlich ist. Die Methode ähnelt dem Schrauben, ermöglicht das Bohren bis in die Tiefe und das Entfernen von unnötigem Schmutz.
Das zum Bohren verwendete Werkzeug heißt Schnecke. Es ist eine Metallstange mit Klingen. Die Schnecke schraubt sich in den Boden und zerstört den Stein, der auf seinen Klingen verweilt. Aufgrund des spezifischen Designs der Schraube ist es unmöglich, das Gesicht vollständig von der Klinge zu befreien. Daher wird es hauptsächlich zum Antreiben der oberen Schichten verwendet.
Das Bohren mit Schnecken ist eine schnelle und kostengünstige Methode, für die kein Spülflüssigkeitsbehälter erforderlich ist
Das Bohren mit einer Schraube erfordert nicht viel Aufwand und finanzielle Kosten, daher ist der Umfang dieser Methode groß genug: Explorationsbohrungen, Verlegen von Kommunikationen, Bau von Bohrbrunnen und teilweises Bohren nach Wasser.
Es wird jetzt aktiv für den Bau abessinischer Brunnen verwendet, um das Nadelloch nicht vollständig in dichten Boden zu stecken, sondern um das Eintauchen des Stammes in einen zuvor zerstörten Felsen leicht zu erleichtern.
Die Methode eignet sich für die Entwicklung von Grundwasserleitern mit einer Tiefe von bis zu 30 m auf weichen und lockeren Böden und bis zu 20 m auf mitteldichten Böden. Nach dem Eindringen der Schnecke und der Installation des Gehäuses muss das Bohrloch vom Bailer von nicht angeregtem Gestein gereinigt werden.
Die Schnecke ist grundsätzlich nicht für Arbeiten in Felsen geeignet! Es wird zum teilweisen Bohren von Bohrlöchern bis zu 120 m verwendet, während diese Methode mit anderen kombiniert wird: Rotation, Stoßseil, Kern.
Bildergalerie
Foto von
Das Prinzip der Schneckenbohrmethode
Manuelle Bohrmechanisierung
Nachteile des Bohrens
Ausrüstung und Werkzeuge beteiligt
Das Bohren mit einer Schnecke wird von einem Bohrgerät durchgeführt, dessen Hauptelement ein Schraubenbohrwerkzeug aus hochfestem Metall ist. Bohren Sie die Schnur, während sich vertiefende Schrauben gleicher Größe vertiefen.
In dem Kit wurden manchmal Klingenbits verwendet, die für den Durchgang von losen Steinen erforderlich sind, sowie Bits mit runden oder konischen Köpfen, die für die Entwicklung von harten Steinen verwendet werden.
Ein Bohrgerät, das auf einem mit einem leistungsstarken Motor ausgestatteten Auto basiert, ist die beste Option zum Bohren an abgelegenen und unzugänglichen Orten
Die meisten modernen Bohrinseln sind mit Hohlschalen ausgestattet, die mit umkehrbaren Verriegelungen ausgestattet sind, die verhindern, dass sich das Werkzeug in die entgegengesetzte Richtung bewegt.
Die Schneidteile der Schnecke während des Bohrens werden aufgrund des entwickelten Bodens gekühlt, und das entwickelte Gestein steigt spiralförmig auf. Auf diese Weise können Sie ohne Unterbrechung bohren, was die Zeit- und Energiekosten für die Erstellung eines Grundwasserleiters erheblich reduziert.
Bohrtechnologie
Nach Beendigung des Eindringens, dessen Tiefe 1,5 - 2,0 m beträgt, wird die Schnecke entfernt und Mantelrohre in das Bohrloch eingebaut. Der Durchmesser eines mit einer Schraube gebohrten Wasserbrunnens beträgt 50 - 200 mm und hängt von der Größe des verwendeten Werkzeugs ab.
Ein Einsturz der Bohrlochwände verhindert eine Ummantelung. Dies ist besonders wichtig für lockere, inkohärente Böden, daher haben Bohrer die Regel: Verwenden Sie Schnecken mit Schaufeln in einem Winkel von 30 bis 60 °, wenn Sie sandigen Lehm und Lehm antreiben, und beim Bohren von Sand mit dichter Verdichtung ein Werkzeug mit Schaufeln in einem Winkel von 90 °.
Mit einer geringeren Neigung der Windungen der Schneckenspirale bringt mehr als eine getrennte Klinge die Schnecke an die Oberfläche.
Für das Bohren von Schnecken ist keine Spülflüssigkeit erforderlich. Das mit Hilfe eines Meißels entwickelte Gestein wird an den Werkzeugklingen an die Oberfläche gebracht
Vor- und Nachteile der Verwendung einer Schraube
Die Bohrmethode der Schnecke ermöglicht es, das Bohrloch so schnell wie möglich zu konstruieren, vorausgesetzt, die Größe der Schnecke und der Neigungswinkel des Meißels wurden korrekt ausgewählt.
Die Vorteile des Schneckenbohrens umfassen:
- Der Boden steigt sofort während des Bohrens an die Oberfläche.
- hohe Geschwindigkeit der Vertiefung in den Boden ohne technologische Stopps;
- Das Bohrloch muss nicht gespült werden.
- Eine kompakte Schneckenanlage oder eine Handschnecke kann im Haus (im Keller) gebohrt werden.
- Es ist nicht erforderlich, die erste Verbindung zur Oberfläche anzuheben und den Bohrstrang wie bei der Kernmethode zu zerlegen / zusammenzubauen.
Der Hauptnachteil des Schneckenbohrens ist die Unmöglichkeit, auf losen und sehr harten Böden zu arbeiten. Gleichzeitig ist die Schnecke ein ideales Werkzeug zum Bohren in lehmigen, gemischten (Ton und sandiger Lehm) und weichen Tonböden.
Ein weiterer Nachteil, der die Verwendung einer Schraube für den Bau von Grundwasserleitern einschränkt, ist die Notwendigkeit, eine Schockseilmethode zu verwenden, um den Stamm von abgeladenem Gestein zu reinigen.
Die Ähnlichkeit der Schraube - die Spule wird häufig beim manuellen Bohren verwendet. Es zerstört auch den Stein und packt ihn mit Klingen zur Extraktion nach oben.
Drehbohrfunktion
Das Rotationsbohren ist eine Methode des Rotationsvibrationsbohrens, bei der die Zerstörung des Bodens unter Verwendung eines Bohrers durchgeführt wird, der vom Rotor des Bohrgeräts in den Boden des Bohrlochs getrieben wird. Der Rotor dreht sich von einem Automotor oder einem separat installierten Elektromotor über eine Antriebswelle.
Der entwickelte Boden wird durch direktes oder umgekehrtes Spülen aus dem Brunnenschacht ausgewaschen. Die Waschlösung kann entweder durch Schwerkraft oder durch eine Pumpstation zugeführt werden.
Die meisten artesischen Bohrlöcher werden mit der Rotationsbohrmethode gebohrt: mit einem vom Rotor gedrehten Bohrer, gefolgt vom Spülen des Bohrlochs und dem Sichern des Gehäuses
Rotationsbohrungen werden verwendet, um felsige und halbfelsige Böden mit der Installation von tiefen Brunnen bis zu 150 m zu entwickeln.Ein Drehbohrgerät mit einem richtig ausgewählten Meißel und gewichteten Bohrrohren bewältigt Felsformationen.
Bohrer empfehlen die Verwendung dieser Bohrmethode unter folgenden Bedingungen:
- Der hydrogeologische Teil des Gebiets wurde recht gut untersucht. Es ist bekannt, dass Steine gebohrt werden sollen. Das Vorkommen des Grundwasserleiters im Grundgestein ist bekannt.
- Grundwasser hat einen charakteristischen Druck für artesische Brunnen
- Es besteht die Möglichkeit einer ununterbrochenen Abgabe von Prozesswasser zum Spülen des Brunnens.
In den südlichen Regionen können das ganze Jahr über Rotationsbohrungen durchgeführt werden, und im nördlichen Klima ist die Anwendung dieser Methode aufgrund der Möglichkeit des Einfrierens der Spülflüssigkeit begrenzt.
Angewandte Ausrüstung und Werkzeuge
Das Rotationsbohren von Grundwasserleitern wird unter Verwendung eines Rahmens oder Gitterturms durchgeführt, auf dem sich Hebezeuge und andere Elemente der Bohranlage befinden. Der Turm ermöglicht das Anheben und Absenken von Bohrsträngen in den Brunnen.
Das Drehbohrgerät umfasst:
- Rahmen- oder Spalierturm;
- Motor mit Antrieb;
- Rotor und Bohrstrang;
- Pumpausrüstung und Spülflüssigkeitsbehandlungssystem;
- Hebezeuge, Druckleitung, Drehgelenk, Öldichtungen usw.
In selbstfahrenden Einheiten wird der Motor des Fahrzeugs als Motor verwendet, auf dessen Grundlage sich der Bohrkomplex befindet. In diesem Fall wird die Motordrehzahl durch die Drehzahl des Bohrwerkzeugs gesteuert.
Ein stationärer oder mobiler Elektromotor, ein Verbrennungsmotor eines Autos, Generatoren können als Energiequelle für eine Drehbohranlage dienen
Der Rotor überträgt mit Hilfe eines Getriebes die Drehung auf das Bleirohr, das diese wiederum an das Hauptbohrwerkzeug - den Meißel - weiterleitet. Der Bohrer kann eine andere Form haben und besteht aus hochfesten Materialien: Verbundwerkstoffen, diamantbeschichtetem Stahl usw.
Für jeden Bodentyp wird eine spezielle Größe und Form des Meißels ausgewählt, wodurch eine hohe Effizienz und Durchdringungsrate sichergestellt wird.
Bildergalerie
Foto von
Manuelle Bohrmaschine
Bohrtechnologie
Bohren Sie die Verlängerungsstangen
Entwicklung eines Bohrbrunnens
Die Besonderheit der Rotationstechnik
Das Rotationsbohren von Wasserbrunnen erfolgt in drei Schritten:
- Steinbruch mit einem Meißel.
- Die Entfernung des zerstörten Gesteins an die Oberfläche durch einen Strom von injiziertem Wasser.
- Verstärkung der Bohrlochwände mit Mantelrohren.
Die Entfernung des zerstörten Bodens erfolgt durch umgekehrtes oder direktes Waschen. Die Wahl der Spülmethode hängt von bestimmten Bedingungen ab: Bohrlochtiefe, Bodentyp, Verfügbarkeit des erforderlichen Spülwasservolumens.
In der Regel verwenden private Betriebe Direktspülbohrtechnologien, die die folgenden Schritte umfassen:
- Vertiefung von Bits mit großem Durchmesser in den Boden;
- Bitdrehung unter dem Einfluss eines Rotors;
- Installation von Bohrrohren und Installation von gewichteten Rohren zwischen ihnen und dem Bohrmeißel;
- Entfernung von Abfallboden durch Flüssigkeitsdruck unter Verwendung einer Pumpe;
- Gehäuseinstallation, um zu verhindern, dass Erde in den Brunnen spritzt;
- Bohren mit einem Bohrer mit kleinerem Durchmesser und Wiederholen des gesamten Zyklus.
Beim Rückspülen wird der Boden durch die Rohre des Bohrstrangs aus dem Bohrloch entfernt und die Spülflüssigkeit zwischen die Wände des Bohrlochs und die Rohre gegossen.
Wasser fließt durch die Schwerkraft in ein zuvor vorbereitetes Reservoir, wo es von Erde und Schlamm gereinigt wird, und kehrt für einen neuen Teil des Abfallgesteins zum Bohrstrang zurück.
In einigen Fällen wird beim Rotationsbohren keine direkte oder umgekehrte Spülung verwendet, sondern Luft, die unter Druck geblasen wird, der mit einem Kompressor erzeugt wird
Vor- und Nachteile des Rotationsbohrens
Der Hauptvorteil der Rotationsmethode ist die Fähigkeit, tiefe Brunnen mit Wasseraufnahme in gebrochenem Kalkstein zu bohren.
Darüber hinaus bietet diese Bohrmethode folgende Vorteile:
- hochwertige Öffnung eines Wasserträgers im Grundgestein;
- die Fähigkeit, Brunnen mit großem Durchmesser bis zu 200 cm anzuordnen;
- Hohe Bohrgeschwindigkeit, niedrige Energiekosten.
Ein wesentlicher Nachteil des Rotationsbohrens kann als die Notwendigkeit bezeichnet werden, das Spülen des Bohrlochs zu organisieren.
Welche Bohrmethode wählen?
Alle in Betracht gezogenen Methoden des mechanischen Bohrens werden häufig für den Bau von Grundwasserleitern verwendet.
Zusammenfassend können wir folgendes sagen:
- Kernbohrungen sollten zum Absinken in Kunststoff-Tonböden verwendet werden. Die Kernmethode eignet sich für den Bau der meisten Wasseransaugarbeiten und wird bei Bedarf in Verbindung mit einem Stoßseil verwendet.
- Das Bohren von Schnecken in der Anwendung ähnelt der Kernmethode. Es unterscheidet sich davon durch eine minderwertige Reinigung des Fasses, erfordert die obligatorische Verwendung eines Bailers oder das langfristige Waschen des Brunnens vor dem Betrieb.
- Drehbohrungen sind die beste Option zum Stanzen von Bohrlöchern in felsigen Böden.
Die Kosten für die Entwicklung eines Bohrlochs mit der einen oder anderen Bohrmethode hängen weitgehend von der verwendeten Ausrüstung sowie von den Kategorien der Gesteine ab, die durch die Bohrbarkeit geführt werden.
Eine gut gewählte Methode zum Bohren eines Brunnens wird nicht nur dazu beitragen, den Zeitaufwand für das Bohren zu reduzieren, sondern auch den zukünftigen Betrieb der Wasserquelle ohne Probleme ermöglichen
In einem anderen beliebten Artikel auf unserer Website erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Bohrgerät herstellen.
Video # 1. Demonstration des Prinzips des klassischen Kernbohrens mit Kernextraktion durch Wasserdruck:
Video # 2. Merkmale des Bohrlochbohrens:
Video # 3. Kernbohren eines Brunnens mit Waschen des Bodens und Installieren eines Doppelgehäuses, dessen äußerer Teil aus Stahlrohren besteht, das innere Polymer:
Das Bohren eines Grundwasserleiters ist ein zeitaufwändiger Vorgang. Nicht nur die Geschwindigkeit eines autonomen Wasserquellengeräts, sondern auch die finanziellen Kosten hängen von der Richtigkeit der gewählten Bohrmethode ab.
Das erste, worauf Sie bei der Auswahl einer Bohrmethode achten sollten, ist die Art des Bodens und die Tiefe des Grundwasserleiters. Basierend auf diesen Parametern können Sie die beste Option auswählen, mit der Sie schnell und kostengünstig einen Brunnen bohren können.
Möchten Sie die Geschichte des Bohrens eines Brunnens in Ihrem eigenen Gebiet oder nützliche Informationen zum Thema des Artikels mitteilen? Bitte hinterlassen Sie Kommentare im Block unten. Hier können Sie eine Frage stellen oder auf kontroverse Punkte im Text hinweisen.