Die richtige Anordnung eines warmen Bodens erfordert die effizienteste Nutzung von Wärmeenergie. Um den Wirkungsgrad des Heizsystems zu erhöhen, werden verschiedene Wärmespartechniken eingesetzt.
Einer der Hauptaspekte ist das isolierende Substrat unter dem Warmwasserboden, das die Wärmeströme vom Wasserkreislauf zur Endbeschichtung umleitet. Wir werden die Merkmale der einzelnen Arten von Wärmedämmklappen sowie die Feinheiten bei der Auswahl und Installation von Bettungsmaterial im Detail untersuchen.
Der Wert des Wärmedämmsubstrats
Isoliermaterial - eine Zwischenschicht zwischen dem Unterboden und der Wasserleitung mit einem Kühlmittel. Der Hauptzweck des Substrats besteht darin, Wärmeströme zu speichern und nach oben umzuleiten, dh in den Wohnbereich des Raums.
Neben der Aufgabe, Wärme zu speichern, erfüllt die Zwischenschicht eine Reihe nicht weniger wichtiger Funktionen:
- Abdichtung. In Notsituationen hält das wasserdichte Substrat Wasser, schützt die unteren Schichten des unterirdischen „Kuchens“ und verhindert, dass Wasser in den Keller gelangt. Darüber hinaus wird das Eindringen von Feuchtigkeitsdampf vom Estrich in den Zielboden verhindert.
- Wärmedämmung. Die Zwischenschicht wirkt als eine Art Barriere zwischen Elementen mit unterschiedlichen Temperaturen. Andernfalls trägt der Kontakt mit einem kalten Boden zur Kondensation bei und verringert die charakteristischen Eigenschaften der Isolierung.
- Gleichmäßige Wärmeverteilung. Das Substrat minimiert die Wahrscheinlichkeit offensichtlicher Temperaturunterschiede - es gibt keine übermäßig warmen oder kalten Zonen. Diese Funktion reduziert den negativen thermischen Effekt auf Bodenbeläge, Geräte und Möbel.
- Schallmauer. Die meisten Futtermaterialien absorbieren den Geräuscheffekt beim Gehen auf dem Boden und verbessern die allgemeine Schalldämmung des Raums.
Das Substrat mildert die Stoßbelastungen auf der Basis und verteilt den Druck punktuell - dies trägt dazu bei, die Unversehrtheit des Estrichs aufrechtzuerhalten.
Die Isolierschicht wirkt aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Materials wärmereflektierend - der Hauptstrom der Wärmeenergie steigt an. In Abwesenheit eines Substrats nimmt der Wirkungsgrad des Heizkreises stark ab und die Energiekosten steigen (+)
Bei der Anordnung eines Wasserbodens wird der Untergrund normalerweise für eine maximale Wärmespeicherung auf eine Heizung gelegt - der „Thermos-Effekt“ wird implementiert, der den Wärmeverlust reduziert.
Die Auskleidung mit den Hauben erleichtert die Installation - Sie können verschiedene Optionen zum Platzieren des Heizkreises, zum Auswählen der optimalen Orte zum Anschließen des Systems und zum Installieren von Steuersensoren verwenden
Anforderungen an das Abfallmaterial
Die Eigenschaften des Untergrunds werden in Abhängigkeit von der Art des rauen Fundaments, der Deckschicht und den Betriebsmerkmalen des Wasserbodens ausgewählt. Es gibt jedoch eine grundlegende Liste von Eigenschaften, denen jede Art von Bettungsmaterial entsprechen muss.
Kraft und Belastbarkeit. Der Heizkreis ist in der Regel in einen Zementsandestrich eingebettet. Eine beträchtliche Belastung des Substrats wird auch von den Rohren des Wassersystems ausgeübt, insbesondere aus Metall.
Das Auskleidungsmaterial darf nicht irreversibel verformt, gebogen und in seiner Dicke verändert werden. Es ist wichtig, dass das Substrat nach dem Spannungsabbau seine ursprüngliche Form wiederherstellen kann
Geringe Wärmeleitfähigkeit. Optimal, wenn die Wärmekapazität des Materials mit seiner unbedeutenden Dicke kombiniert wird. Das Wasserbodensystem reduziert die Höhe des Raumes, je nach Art des Untergrundes kann die Größe des "Kuchens" 5-15 cm betragen.
Ein positiver Effekt wird durch die Wärmereflexionsfähigkeit des Substrats erzielt, die das Vorhandensein eines Folienfilms mit Reflexeigenschaften sicherstellt.
Hohe Wasserdichtigkeit. Ein wichtiges Merkmal ist der Prozentsatz der maximalen Wasseraufnahme. Das Material sollte nicht absorbieren und Feuchtigkeit durchlassen.
Zulässiger Wasserabsorptionskoeffizient - nicht mehr als 2-4%. Die Verwendung eines solchen Untergrundes ist zulässig, wenn das Material ohne Demontage des Bodens vollständig trocknen kann - ausschließlich aufgrund natürlicher Belüftung
Beständigkeit gegen Temperaturunterschiede. Die angegebenen Eigenschaften des Substrats sollten bei unterschiedlichen Temperaturbedingungen beibehalten werden. Bei der Auswahl ist es wichtig, einen solchen Indikator als zulässige Betriebstemperaturen zu bewerten. Der Wert des Grenzwerts beträgt nicht weniger als + 70 ° С.
Zusätzlich zu den angegebenen Anforderungen sollte der Untergrund keine giftigen, schädlichen Substanzen abgeben. Das zweifelsfreie Plus ist der niedrige Preis und die einfache Installation.
Praktisch zu bedienen - Rätsel. Die Matten werden je nach Designertyp zu einer einzigen Leinwand zusammengesetzt - dies ermöglicht eine einfache Anpassung des Heizkreises an die Konfiguration des Raums
Arten von Substraten: Bewertung der Eigenschaften und Merkmale
Verschiedene Wärmedämmstoffe erfüllen bis zu dem einen oder anderen Grad die aufgeführten Anforderungen. Mehr als andere ist Polystyrolplatte dem Ideal näher. In einigen Situationen ist es jedoch ratsam, Alternativen zu verwenden: foliengeschäumter Polyethylenschaum, Korkrücken oder feuchtigkeitsbeständige Spanplatte.
Erweiterte Polystyrolplatten - Lösung aus einer Hand
Expandiertes Polystyrol ist das Ergebnis des industriellen Schäumens von Polystyrol. Das fertige Produkt enthält 2% der Hauptkomponente mit Hilfsadditiven und 98% Gas. Die Luft ist in hermetisch abgeschlossenen Zellen eingeschlossen, wodurch das Material eine gute Temperatur aufrechterhalten kann.
Die Wärmeleitfähigkeit von Polystyrolschaum mit einer Dicke von 10 cm entspricht einer Holzschicht von 0,35 m aus Stahlbeton und Backsteinmauern - 4,8 m bzw. 1,5 m.
Die Herstellung von expandiertem Polystyrol durch Extrusion ermöglicht es, ein Substrat mit hoher physikalischer Festigkeit und Dichte zu erhalten. Geschlossene Zellen und ein minimales Porenvolumen gewährleisten die Wasserbeständigkeit des Materials
Technische und betriebliche Eigenschaften von expandiertem Polystyrol:
- Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,028-0,034 W / m * K. Der Wert des Indikators ist direkt proportional zur Dichte der Isolierung.
- Wasserdurchlässigkeit variiert zwischen 0,019 und 0,015 mg / m * h * Pa. Extrudiertes Material wird durch Extrudieren einer Polymerschmelze durch eine Schlitzdüse geformt.
- Feuchtigkeitsaufnahme dichter Polystyrolschaum beträgt 0,4%, was im Vergleich zu herkömmlichem Polystyrolschaum zehnmal weniger ist. Die Wärmeleitfähigkeit des Substrats bleibt auch bei ständiger Einwirkung von Feuchtigkeit erhalten.
Die Druckfestigkeit von extrudiertem Polystyrol mit einer linearen Verformung von 10% beträgt je nach Materialqualität 0,25 bis 0,50 MPa.
Schaumstoffpolystyrolmatten sind in einer für die Montage geeigneten Form erhältlich. Eine reibungslose Ausführung der Beschichtung ist mit Pickeln zur Befestigung der Heizschlange möglich
Schwächen von Polystyrolschaum: relativ geringe Schalldämmfähigkeit und Brennbarkeit. Das Substrat hat Angst vor Lösungsmitteln, Aceton, Terpentin und Kerosin - unter deren Einfluss verformt sich das Material.
Wählen Sie zur Wärmedämmung keinen nicht gepressten oder autoklavierten Polystyrolschaum. Diese Arten sind zerbrechlicher.
Extrudierte oder gepresste Schaummatten eignen sich als Substrat für eine Fußbodenheizung - ihre Wärmeleitfähigkeit ist ungefähr gleich. Penoplex-Wärmedämmung ist bei Verbrauchern beliebt.
Korkmaterial - Umweltfreundlichkeit
Das Korkfutter besteht aus zerkleinertem, gepresstem Holzrindengranulat mit verschiedenen Bindemitteln. Das Hauptargument für ein solches Substrat ist Natürlichkeit und absolute Umweltfreundlichkeit. Das Material ist hypoallergen und gesundheitsschädlich.
Zusätzliche Vorteile von Kork:
- Beständigkeit gegen Verformung - nach kurzfristigen Stoßbelastungen kehrt es in seine ursprüngliche Form zurück;
- Porosität bietet hohe Schallabsorptionseigenschaften;
- gute Wärmedämmeigenschaften;
- Bequemlichkeit des Schneidens, Stylings.
Korkdämpfer werden in Form von Rollen und einzelnen Blechplatten eingesetzt. Produkte unterscheiden sich in der Dicke des Kissens: Walzmaterial - 2-4 mm, Korkmatten - 4-10 mm.
Substrateigenschaften: Druckfestigkeit unter Druck von 7 kg / cm2 Verformung bis zu 10%, Materialfeuchtigkeit - ca. 7%, Schallabsorptionskoeffizient auf einer Zehn-Punkte-Skala - 8,5
Nachteile der Korkunterlage:
- Anfälligkeit für Feuchtigkeit;
- Genauigkeit bei der Abdichtung des rauen Bodens;
- Empfindlichkeit gegenüber hohen statischen Belastungen.
Die klassische Version des Korksubstrats sollte besser nicht unter dem Wasserbodensystem verwendet werden. Für diese Zwecke ist eine Gummi-Kork-Beschichtung geeignet, bei der Gummi als Bindemittel wirkt. Zusätzlich zur Wasserbeständigkeit weist der Dämpfer verbesserte Eigenschaften der Schall- und Schwingungsisolation auf, kann jedoch nicht mehr als völlig natürlich bezeichnet werden.
Bitumen-Kork-Substrat (2) ist im Gegensatz zu Gummikork (1) für Wohnräume ungeeignet. Das Material zeichnet sich durch übermäßige Toxizität und Entflammbarkeit aus.
Merkmale des Schaumstoffpolypropylendämpfers
Die einfachste und kostengünstigste Lösung ist ein Polyethylenschaumträger. Das Material wird durch Extrudieren von Polyethylengranulat, gefolgt von Wärmebehandlung und Pressen hergestellt. Das Ergebnis ist eine elastische Bahn, die mit vielen Luftporen gefüllt ist.
In Abhängigkeit von den Strukturmerkmalen werden Polyethylenschaumsubstrate in zwei Gruppen eingeteilt: nicht vernetzt und vernetzt.
Nicht vernetzter Polyethylenschaum besteht aus gasgefüllten Zellen bis zu einer Größe von 3 mm. Die Dicke des Substrats variiert zwischen 0,8 und 6 mm, die Breite der Walze beträgt 1-1,5 m.
Die Hauptvorteile eines solchen Substrats umfassen:
- hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit - Wasseraufnahme von nicht mehr als 1%;
- geringe Dicke;
- kostengünstig.
Nicht vernetzter Polyethylenschaum weist jedoch mehr Nachteile auf. Das Material ist kurzlebig, nutzt sich schnell ab, wird unter das Gewicht gedrückt und verliert mit der Zeit seine Flexibilität. Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,55 W / (m ° C), was auf eine unzureichende Wärmeerhaltung hinweist.
Vernetzter Polyethylenschaum (2) hat eine Molekülstruktur, die viel dichter ist als die eines unvernetzten Gewebes (1). Während des Herstellungsprozesses werden Vernetzungen gebildet, die die Größe der Luftporen verringern
Vernetzter Polyethylenschaum hat die folgenden Funktionen:
- phänomenale Stärke;
- erhöhte Dichte - 33 kg / Kubikmeter, ein ähnlicher Indikator für vernetztes Polyethylen - 25 kg / Kubikmeter;
- hohe Geräuschabsorption - bis zu 18 dB;
- niedrige Wärmeleitfähigkeit - 0,031 W / (m ° C);
- Ausgabeformat in Rollen und Matten, die Dicke des fertigen Produkts - 1-20 mm.
Die Lebensdauer des Substrats beträgt 15 Jahre.
Abzüglich „genähter“ Modifikationen: hohe Kosten. Die beliebtesten Marken für Schaumstoffrücken: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PSA-Isolon, Isolon-500
Wärmereflektierende metallisierte Substrate
Foliensubstrate sind weit verbreitet. Darüber hinaus kann ein anderes Material als Basis verwendet werden: extrudierte Polystyrolplatte, nicht extrudierter Geschwisterschaum, Korkmaterial oder Polyethylenschaum.
In jedem Fall verbessert ein metallisierter Film die anfänglichen technischen Eigenschaften der Basis und ergänzt sie mit Reflexqualitäten.
Die reflektierende Außenbeschichtung besteht aus Aluminium und Lavsan. Die Dicke der Folienschicht bestimmt den Grad der Wärmereflexion der Isolierung.
Lavsan oder metallisierter Film erhöht den Wirkungsgrad des "Wasserbodens" um bis zu 94-98% und sorgt für eine gleichmäßige Umverteilung der Wärme. Die Beschichtung ist verformungsbeständig und verträgt leise hohe Belastungen.
Lavsan ist resistent gegen aggressive Umgebungen - das Material behält die Reflexionsfähigkeit und Funktionen der Hydraulikbarriere bei längerem Kontakt mit einem Betonestrich bei.
Würdige Vertreter des wärmereflektierenden Substrats auf Basis von Polyethylenschaum: Penofol, Isoflex, Ecofol. Schaumisolierung auf Basis von Polystyrolschaum - Sunpol.
OSB und Spanplatte - „Trocken“ Verlegetechnik
Spanplattenmaterialien spielen die Rolle eines Substrats, wenn ein warmer Boden mit finnischer Technologie angeordnet wird. Das Verfahren ermöglicht es, einen monolithischen Betonestrich aufzugeben.
Das Wesentliche der Methode: Der Wasserkreislauf wird in die vorbereiteten Kanäle gelegt. Die Steifigkeit der Basis wird durch feste Spanplatten oder ein Schienensystem sichergestellt, das mit Holzverzögerungen verbunden ist
Der Boden auf einem Holzsockel weist eine Reihe von Merkmalen auf:
- einfache Montage;
- hohe Festigkeitseigenschaften;
- Umweltsicherheit;
- Universalität - geeignet für die Dekoration mit verschiedenen Fußböden.
Die schwache Seite der Spanplatte ist die Feuchtigkeitsanfälligkeit. Um die Hydro- und Wärmedämmindikatoren zwischen den Rohren und dem Holzsockel zu erhöhen, wird empfohlen, einen dünnen Untergrund zu verlegen. Die beste Option ist Folienpolyethylen.
Substratauswahl nach Substrattyp
Die physikalischen Eigenschaften von dekorativen Fußböden beeinflussen die Wahl der linearen Parameter und der physikalischen Eigenschaften des Untergrunds erheblich. Je größer das Gewicht des Finishs ist, desto stärker und zuverlässiger sollte der Dämpfer sein.
Keramikfliesen. Der Wasserboden unter der Fliese ist mit Betontechnologie ausgestattet - die Schaltung ist unter einem monolithischen Estrich montiert. Diese Methode ist mit erheblichen Belastungen des Auskleidungsmaterials verbunden.
Geeignet sind Substrate mit hohem Träger wie extrudierter Polystyrolschaum. Sie können sowohl glatte Matten als auch eine Abdeckung mit Vorsprüngen verwenden
Laminieren. Das Hauptkriterium für die Auswahl eines Substrats für einen Warmwasserboden mit Laminatbeschichtung ist die höchstmögliche Wärmespeicherrate, da die Paneele selbst keinen guten Wärmedurchgang zulassen.
Das geringe Gewicht des Laminats übt keinen signifikanten Druck auf das "Wassersystem" aus. Dies ermöglicht die Verwendung verschiedener Arten von Pads, einschließlich weicher.
Die optimale Lösung ist eine wärmereflektierende Isolierung mit geringer Wärmeleitfähigkeit.
Linoleum. Die Installation der Walzenbeschichtung erfolgt auf Gipskartonplatten, OSB oder Sperrholzplatten. Die Platten haben ein beeindruckendes Gewicht, was bedeutet, dass die Anforderungen an die Festigkeit des Substrats verschärft werden. Es wird empfohlen, Polystyrol, Kork oder einen Träger aus vernetztem Polyethylenschaum zu bevorzugen.
Lesen Sie mehr über die Installation eines wasserbeheizten Bodens unter Linoleum in diesem Artikel.
Legetechnik: eine Reihe von Grundregeln
Die Montage des Untergrundes stellt keine Schwierigkeiten dar, die Arbeit kann unabhängig ausgeführt werden. Die Hauptsache ist, einfache und klare Regeln zu befolgen.
Der Verlegevorgang hängt von der Art der Ausführung des Liners ab: Rollendämmung, einzelne Module oder Plattenpuzzles, die durch eine Schlossverbindung aneinander befestigt sind
Allgemeine Anforderungen für die Montage des Untergrundes:
- Genaue Berechnung. Die Materialmenge muss im Voraus unter Berücksichtigung der Standardgrößen des Pads ermittelt werden. Optimal, wenn die Isolierung mit einer minimalen Anzahl von Fugen platziert wird.
- Vorbereitung des Unterbodens. Die Basis sollte flach sein. Verlassen Sie sich nicht besonders auf die Fähigkeit eines dichten Materials, Unregelmäßigkeiten zu maskieren - jedes Produkt wird schließlich die Form einer Basis annehmen.
- Abdichtung. Die Auskleidungen natürlicher Komponenten (Korksubstrat, Spanplatte, OSB) erfordern die vorherige Installation der Hydrobarriere. Genug, um dichtes Polyethylen zu verlegen.
- Stapeln. Gerolltes Blechmaterial wird spannungsfrei gewalzt, obligatorische Überlappung an den Wänden. Die Platten werden in der Nähe vertikaler Flächen platziert, die durch 10 cm Dämpfungsband geschützt sind.
- Docking. Gerollte Isolationstücher werden überlappt und mit Klebeband untereinander befestigt. Platten und Matten sind durchgehend gruppiert.
Bei der Anordnung eines warmen Bodens unter einem Laminat muss die Ausrichtung der Paneele berücksichtigt werden - sie sind senkrecht zum Rollensubstrat angeordnet.
Bei der Auswahl eines Substrats ist es besser, Produkte bekannter Marken zu bevorzugen. Unter den beliebten Marken haben sich sowohl inländische als auch ausländische Unternehmen bewährt.
Das Gerät eines warmen Bodens aus extrudiertem Polystyrol "Penoplex":
Platzieren der Izolon-500-Schaumstoffrückseite unter einem schwebenden, warmen Boden:
Allgemeine Empfehlungen für die Auswahl eines Heizgeräts zur Verlegung des Wasserkreislaufs:
Es ist schwierig, den Wert des Isoliersubstrats unter dem warmen Boden zu überschätzen. Die Effizienz und Rentabilität des Heizungssystems hängt weitgehend von seiner Qualität sowie der Einhaltung des Fußbodens und der Technologie zum Platzieren der "Wasserspule" ab.
Suchen Sie einen Untergrund für einen wasserbeheizten Boden? Oder gibt es Erfahrung in der Installation und Verwendung einer bestimmten Art von Wärmedämmabfall? Bitte hinterlassen Sie Kommentare zum Artikel, stellen Sie Fragen und nehmen Sie an Diskussionen teil. Das Kontaktformular befindet sich unten.