Die extrudierte Polystyrolisolierung gilt als das beliebteste Material für die Isolierung von Gebäuden, sowohl von Wänden als auch von Böden und Decken. Aber wie die meisten anderen Baumaterialien hat es neben den Profis auch seine Nachteile.
In diesem Material werden wir versuchen, seine Stärken und Schwächen genauer zu analysieren. Sprechen Sie auch darüber, wie Sie mit diesem Material arbeiten und die Brandschutzmaßnahmen beachten.
Was ist EPSP?
Im Alltag findet man dieses Material unter dem Namen "Schaum", aber das ist grundsätzlich falsch. Diese beiden Materialien unterscheiden sich erheblich voneinander. Beispielsweise ist extrudierter Polystyrolschaum (EPS) eine der widerstandsfähigsten gegen Verformung und langlebige Sorten, außerdem leiden seine wärmeabschirmenden Eigenschaften kaum darunter.
Hochfestes EPSP wird auf speziellen Produktionslinien durch chemische Extrusion der Ausgangsrohstoffe hergestellt, bei denen es sich um reines Polystyrolgranulat handelt.
Mit speziellen Geräten werden die Rohstoffe in Schaum umgewandelt, aus dem wiederum kleine Körnchen hergestellt werden. Diese Granulate werden beim Erstarren zu Schichten der gewünschten Form und Größe gepresst, wonach sie nicht nur zur Dämmung von Häusern, sondern auch für andere Zwecke verwendet werden können.
Aufgrund seiner feinen Porosität ist der EPSF eine Größenordnung stärker als herkömmlicher Polystyrolschaum. Unter hohem Druck und bei hoher Temperatur gepresst, verleihen solche Granulate dem Material eine größere Festigkeit, Härte und Zuverlässigkeit.
Der Hauptunterschied zwischen extrudiertem Polystyrolschaum und extrudiertem Polystyrol liegt in den Eigenschaften seines Granulats. Sie sind kleiner, wodurch dieses Baumaterial widerstandsfähiger gegen physische Belastungen ist. Die Granulatgröße des durch Extrusion hergestellten wärmeisolierenden Materials überschreitet 0,1 mm nicht, während die Pellets der Nichtpresse bis zu 10 mm erreichen können.
In einer Übersee-Interpretation kann EPSS als XPS bezeichnet werden. Es ist in verschiedenen Varianten erhältlich. Nach der Abkürzung "XPS" in den Markierungen dieses Materials stehen Zahlen von 25 bis 45, die seine Dichte angeben.
Je größer der Wert ist, desto höher ist die Dichte des Materials. Besonders dichtes extrudiertes Material kann sogar zur Isolierung von Straßenasphalt verwendet werden, beispielsweise Penoplex-Produkte.
Nachdem wir herausgefunden haben, was EPPS ist, werden wir alle Vor- und Nachteile im Detail diskutieren.
Die Hauptvorteile des Materials
In der Tat ist Polystyrol der gleiche Kunststoff, der nur mit anderen Eigenschaften ausgestattet ist. Aufgrund der Tatsache, dass es etwas leichter und weniger dicht ist, hört es nicht auf, nur Kunststoff zu sein, und daher sind alle Vorteile dieses Materials inhärent.
Um sicherzustellen, dass sich der Eigentümer nach dem Erwärmen des Gebäudes nicht darum kümmert, nach vorne zu schauen, haben die Hersteller einen hervorragenden Ausweg gefunden. Sie begannen mit der Herstellung von Sandwichelementen, bei denen eine Folie aus extrudiertem Polystyrolschaum ursprünglich mit einer Dekorplatte aus einem beliebigen Material Ihrer Wahl ausgestattet war
Einer der Hauptvorteile von expandiertem Polystyrol ist Leichtigkeit des Materials, aber auch die anderen Vorteile sind nicht weniger bedeutend:
- Resistenz gegen Pilzinfektionen. Wie Sie wissen, muss ein Pilz etwas fürs Leben essen. Aber Kunststoffe wie Lebensmittel passen nicht zu ihm.
- Material zerfällt nicht und zerfällt nicht. Nur natürliche, biologische Materialien unterliegen dem Zerfall und der Zersetzung. EPPS ist anfänglich ein Produkt, das aus künstlichen Polymeren synthetisiert wird, und daher kann es keine Zersetzung geben.
- Druckfestigkeit. EPPS, insbesondere mit hoher Dichte, können enormen Belastungen standhalten.
- Mangel an Feuchtigkeitsaufnahme. Jeder weiß, dass aus einer Plastiktüte kein Wasser austritt. Diese Qualität ist Polystyrolschaum nicht fremd.
- Frostbeständigkeit. Das Material gefriert nicht durch, weil es einfach keine Feuchtigkeit enthält. Er ist luftig, aber gleichzeitig absolut „dehydriert“.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit. Wie bereits erwähnt, ist dieses Material buchstäblich mit Luft gefüllt, dh Luft ist der intensivste Wärmeisolator.
Da EPSP im Wesentlichen aus Kunststoff besteht, weist es eine geringe Dampfdurchlässigkeit auf, was in vielen Fällen als positive Qualität angesehen werden kann. Daher wird expandiertes Polystyrol erfolgreich zum Erwärmen des Dachbodens verwendet.
Außerdem ist Polystyrol gegen die meisten Chemikalien beständig.
Das mit EPS isolierte Gebäude ist wie von einer Luftschicht umhüllt, da Polystyrolschaum mit all seinen Festigkeitseigenschaften ungewöhnlich luftig ist
Auch ein beeindruckendes Plus kann berücksichtigt werden:
- EPPS mit seiner extremen Festigkeit hat ein sehr geringes Gewicht, was die Belastung des Fundaments verringert, wenn das Material zur Isolierung des oberen Teils der Struktur verwendet wird.
- Es ist sehr widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen. Die Temperatursprünge dehnen sich fast nicht aus und verengen ihre Struktur, wie dies bei dichteren Substanzen und Materialien der Fall ist.
- Es ist sehr einfach zu installieren und da es selbst mit einem scharfen Messer leicht geschnitten werden kann, ist es extrem einfach, daraus einen Block oder ein Segment mit nicht standardmäßiger Geometrie zu bilden.
- Installationsarbeiten zur Dämmung von Gebäuden mit EPSS können bei Temperaturen von -50 bis +70 Grad Celsius, also fast das ganze Jahr über und in allen Klimazonen durchgeführt werden.
- Es haftet gut auf anderen Baustoffen. Auch Stuck haftet perfekt daran.
Und wenn Sie hier auch die Haltbarkeit des Materials hinzufügen, können Sie den Eindruck gewinnen, dass EPSP ein Allheilmittel für alle Krankheiten ist. Leider hat die Isolierung aus Polystyrolschaum einige Nachteile.
Wesentliche Nachteile der Isolierung
Trotz der Tatsache, dass die Nachteile des Materials viel geringer sind als die Pluspunkte, werden sie in einigen Fällen zu einem Hauptgrund, seine Verwendung aufzugeben.
Wie sich herausstellt, hat Kunststoff nicht nur Vorteile, und alle Nachteile von EPS sind auch auf die Tatsache zurückzuführen, dass es eine "Polyethylennatur" aufweist.
Beim Erwärmen von Rahmen und Holzhäusern ist es am besten, einen speziellen extrudierten Polystyrolschaum zu wählen, der mit feuerfesten Mitteln imprägniert ist. Das Foto zeigt deutlich, dass es sehr schwierig sein wird, solches Material in Brand zu setzen, wenn es überhaupt möglich ist
Die Hauptnachteile von extrudiertem Polystyrolschaum sind:
- Schlechte Schalldämmung. Das Material ist in der Lage, Schallwellen ein wenig zu dämpfen, aber es ist nicht in der Lage, sie vollständig zu absorbieren und zu reflektieren.
- UV-Empfindlichkeit. Unter direkter Sonneneinstrahlung ohne besonders versteckte Materialien wie Gips und andere Oberflächen, die unter anderem als Schutz dienen, wird EPSS zerstört.
- Geringe Dampfdurchlässigkeit. In einigen Fällen kann dies ein Plus sein. Überhaupt nicht. Daher benötigen Häuser, die mit extrudiertem Polystyrolschaum isoliert sind, eine perfekt montierte und effiziente Belüftung. Andernfalls sammelt sich Kondenswasser in den Wänden an, was zu deren Zerstörung beiträgt.
- Geringe Umweltfreundlichkeit des Materials. Egal wie die Hersteller von expandiertem Polystyrol ihr Produkt blockieren, Kunststoff bleibt immer Kunststoff. Selbst wenn es porös ist, zersetzt es sich viel länger als nicht synthetische Substanzen.
- Die Kosten für die Isolierung Diese Art treibt auch einige in Gedanken. Darüber hinaus ist es umso teurer, je härter und dichter seine Vielfalt ist.
Ich möchte auch darauf eingehen, dass dieses Material aus offensichtlichen Gründen sehr anfällig für Angriffe von Nagetieren ist.
Wenn Nagetiere Zugang zu expandiertem Polystyrol haben, können sie sich entlang der Wände darin bewegen und Löcher darin nagen. Und Tiere verwenden kleine Partikelgranulate zur Verbesserung ihrer Nester
Wenn EPSS einen offenen Zugang zur Isolationsschicht bietet, machen Mäuse und Ratten ganze Labyrinthe von Bewegungen darin und ordnen sogar ihre Nester darin an.
Daher ist es wünschenswert, die Isolationsschichten sorgfältig mit solchen Veredelungsmaterialien abzudichten, durch die Nagetiere nicht in die gewünschte Schicht aus expandiertem Polystyrol durchbrechen können.
Der Hauptnachteil dieser Art von Material ist jedoch die geringe Feuerbeständigkeit. Sobald die Kante des Ofens aufleuchtet, frisst die Flamme ihn sofort vollständig auf. Darüber hinaus geht die Verbrennung mit der Freisetzung hochgiftiger Substanzen - Phenole - in die Atmosphäre einher, die die Lunge nicht weniger gefährlich schädigen können als die hohe Temperatur selbst.
Herkömmlicher extrudierter Polystyrolschaum kann in Abhängigkeit von den vorherrschenden äußeren Faktoren bei einer Temperatur von 250 bis 450 Grad Celsius Feuer fangen. Deshalb sollte er mit großer Vorsicht zum Erwärmen von Holzgebäuden und -strukturen verwendet werden.
In solchen Fällen raten Experten Ihnen, EPSS zu kaufen, das im Produktionsprozess mit speziellen feuerfesten Zusätzen aromatisiert wird.
Regeln für die Arbeit mit Material
Am häufigsten wird extrudierter Polystyrolschaum zur Isolierung von Fundamenten, Böden, Wänden und Decken von Wohn- und Geschäftsgebäuden verwendet. Zum Beispiel, um die Wände einer Loggia / eines Balkons oder die Wände einer Wohnwohnung von innen zu isolieren.
Aber diejenigen, die sich entscheiden, dieses Material zum Erwärmen ihrer eigenen Gebäude zu verwenden, sollten sich an einige Regeln erinnern.
Wenn die Wand ziemlich eben und rau ist, haftet das EPS perfekt an der Klebemasse. Aufgrund der Geometrie der Wände ist es jedoch meistens besser, expandierte Polystyrolplatten mit Hilfe spezieller Dübel zu pflanzen. Diese Methode wird auch gewählt, weil es mehr Budget ist
Worauf werden EPSF-Bretter gepflanzt?
Platten aus extrudiertem Polystyrolschaum werden mit speziellen Klebstoffsorten gut auf einer flachen und dichten vertikalen Oberfläche befestigt. Da es sich um Penoplex FASTFIX, TechnoNIKOL oder verdünnbare Klebstoffmischungen vom Typ Ceresit CT 83 handeln kann.
Wenn Sie sich nur ungern mit Klebstoff beschäftigen oder die Oberflächenstruktur dies nicht zulässt, können Sie auf Befestigungselemente wie spezielle Dübel zurückgreifen. Im Allgemeinen ist es wünschenswert, vor dem Erwärmen die Oberfläche der Wände mit mindestens rauem Putz zu glätten und die Bretter auf beide oben genannten Befestigungselemente zu legen, sowohl auf Leim- / Zementmörtel als auch auf die Dübel.
Die Leimmischung Ceresit CT 83 kann laut Entwicklern bei Temperaturen ab 0 Grad Celsius eingesetzt werden. Es wird auch behauptet, dass es sehr wirtschaftlich und umweltfreundlich ist.
Erwärmung von Fundamenten und Böden
Bei Fundamenten werden EPSP-Platten an allen Außenseiten verlegt, wonach die neu hergestellte Wärmedämmschicht mit einer Abdichtungsschicht bedeckt wird. Oft beschließen Hausbesitzer, sogar den blinden Bereich zu isolieren.
In diesem Fall wird eine Betonschicht über einer Schicht aus Polystyrolschaum gebildet, die wiederum auf einem Kissen aus Sand und Kies ruht.
Auf den gleichmäßig verlegten EPS-Paneelen wird auch ein Betonbodenestrich gebaut.
EPSP wird auch als eine der Methoden zum Erwärmen von Holzböden verwendet. Wir haben im nächsten Artikel ausführlicher darüber gesprochen.
Der mit Polystyrolschaum isolierte Blindbereich schützt den oberen Teil des Fundaments vor dem Einfrieren. Außerdem wirkt eine Schicht aus einem solchen Material als zusätzliche wasserabweisende Schicht.
Erweitertes Polystyrolplattenschneiden
Da die Dichte des extrudierten Polystyrolschaums um eine Größenordnung höher ist als die eines herkömmlichen Schaums, treten dabei eine Reihe kleiner Probleme auf. Zum Beispiel kann diese Art von Material immer noch mit einem Messer geschnitten werden, aber erstens muss seine Klinge außergewöhnlich dünn und fest sein, da eine dicke Klinge zum Färben und Reißen der Platte führen kann.
Und zweitens ist das Knarren und Rasseln, das ein solches "Ereignis" begleitet, um eine Größenordnung höher als im Fall von herkömmlichem Polystyrolschaum. Daher wird empfohlen, vor Beginn des Verfahrens die Messerklinge mit Maschinenöl zu schmieren.
Jemand benutzt eine Mühle, die mit dem dünnsten Metallkreis ausgestattet ist, um Blöcke aus EPS zu schneiden. In diesem Fall ist das Schneiden effektiv, aber die Pfeife ist so, dass es besser ist, Stopfen in die Ohren einzuführen. Diese Methode ist unter anderem die "unreinste". Danach bleibt eine riesige Menge Müll.
Wenn Sie sich zum Schneiden von Polystyrolschaum mit einer Mühle entscheiden, empfehlen wir Ihnen, sich mit den Regeln für die Verwendung dieses Geräts vertraut zu machen.
Eine Styroporschneidemaschine oder -maschine kann leicht mit der eigenen Hand hergestellt werden. Dazu benötigen Sie nur ein kleines Nichrom und einen leistungsstarken Transformator. Durch Verbinden der gegenüberliegenden Enden des Nichromdrahtes mit den von der Stromquelle kommenden Drähten erhalten wir eine Art Polystyrolschaummesser. Und damit der Schnitt am gleichmäßigsten ist, sollte der Nichromdraht im Gerät gespannt bleiben
Die effektivste und einfachste Methode ist das Schneiden mit einem heißen Draht. Es werden zwei Nägel genommen, zwischen denen ein Draht aus Nichrom gespannt ist. Die Nägel werden über einen Transformator mit Spannung versorgt, der Draht wird erwärmt und der Prozess hat begonnen. Mit dieser Methode können Sie die genauesten Blöcke und Formen mit hoher Komplexität schneiden.
Diese Methode ist jedoch die schädlichste. Wie bereits erwähnt, kann der während des Schneidvorgangs freigesetzte Phenoldampf den menschlichen Körper erheblich schädigen. Daher sollte dieses Verfahren im Freien durchgeführt werden, vorzugsweise im Luftzug oder unter Verwendung eines speziellen Atemschutzgeräts oder sogar einer Gasmaske.
Nur wenige wissen es, aber eine hervorragende Schalung für Fundamente besteht aus Polystyrolschaum. Das Material eignet sich hervorragend zum Schneiden, Bohren usw., und daher kann jeder, der ein gewisses Maß an Einfallsreichtum und Einfallsreichtum bewiesen hat, eine wunderbare isolierte Grundlage für seine Struktur schaffen
Brandschutzmaßnahmen
Wenn Sie mit extrudiertem Polystyrolschaum arbeiten, müssen Sie strenge Brandschutzmaßnahmen einhalten, da es sonst viel schwieriger ist, das verbrannte Material zu löschen, als es scheint.
Deshalb sollten Sie für den Fall, dass Arbeiten am offenen Feuer ausgeführt werden, beispielsweise ein Ofen zum Schmelzen von Bitumen usw. verwendet wird, immer einen Schlauch mit Wasserversorgung, einen Feuerlöscher oder im schlimmsten Fall ein Wasserfass und einen Eimer haben .
Dasselbe wird empfohlen, wenn Sie in unmittelbarer Nähe des EPS schweißen. Darüber hinaus wird hier empfohlen, entweder das Material vor Funken und Zunder beim Schweißen zu schützen oder nahegelegene Polystyrolplatten mit Wasser vorzufeuchten. Es ist besser, beide gleichzeitig durchzuführen. Nur in diesem Fall schützen Sie sich und Ihr Gebäude vor Feuer.
Die meisten Brandgefahrsituationen auf einer Baustelle treten gerade aufgrund der Vernachlässigung von Vorsichtsmaßnahmen auf. Wenn in der Nähe von Arbeiten mit schnell entflammbaren Materialien geschweißt wird, warten Sie immer auf Probleme. Und um diese Katastrophe zu verhindern, sollten Sie immer mindestens einen Feuerlöscher zur Hand haben
In Anbetracht der Tatsache, dass fast niemand auf die schlechte Schalldämmung der Isolierung achtet, wird die Empfindlichkeit gegenüber ultravioletter Strahlung dadurch behandelt, dass das Material immer durch eine Deckschicht geschützt ist und eine geringe Dampfdurchlässigkeit als Minus durch eine gute Belüftung beseitigt wird, nur durch „Nicht-Umweltfreundlichkeit“ und "Hohe Kosten" des Materials, aber diese Mängel sind auch leicht zu widerlegen.
Das Konzept "nicht umweltfreundlich" legt dies nahe dass das Material außergewöhnlich langlebig ist, da es im Laufe der Zeit, insbesondere bei sachgemäßer Verwendung, nicht in Komponenten zerfällt. Aber ist dies nicht ein Kriterium, um die "Umweltfreundlichkeit" von Baustoffen als Plus zu betrachten? Nun, auf Kosten der hohen Kosten von EPSP können Sie ein ausgezeichnetes Sprichwort mitbringen: "Geiz zahlt sich zweimal aus." Mit all der Moral und den Konsequenzen.
Denken Sie darüber nach, EPSS als Heizung zu verwenden, und möchten Sie nach dem Lesen unseres Materials einige Nuancen seiner Verwendung klären? Stellen Sie die verbleibenden Fragen an unsere Experten unter dieser Veröffentlichung - wir werden versuchen, Ihnen zu helfen.
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