Der Wind hat unglaubliche Energiefähigkeiten. Wenn sein starkes Potenzial nicht ausgeschöpft wird, sollte dies als unangemessener Abfall anerkannt werden. Sie können jedoch problemlos einen vertikalen Windgenerator mit Ihren eigenen Händen bauen und praktisch kostenlose Energie zur Deckung des Haushaltsbedarfs erhalten. Das ist ganz real, stimmst du zu?
Der vorgestellte Artikel hilft dabei, ein komplexes technisches Problem im Detail zu verstehen. Systematisierte, leicht verfügbare Informationen im Detail beleuchten das Funktionsprinzip beliebter Systeme, die die Energie von Luftmassen in Elektrizität umwandeln.
Ohne Zweifel werden Sie von der Idee, eine Windmühle zu bauen, mitgerissen, deren Einzelheiten der Montage im Artikel beschrieben werden. Wir haben verschiedene Arten von vertikalen Windgeneratoren im Detail untersucht und ihre Unterschiede, Vor- und Nachteile angesprochen. Der Textteil des Materials wird perfekt durch Fotos und Videoanweisungen ergänzt.
Vorteile und Funktionsprinzip von Windmühlen
Ein moderner vertikaler Generator ist eine der Optionen für alternative Energie für zu Hause. Das Gerät kann Windböen in eine Energieressource umwandeln. Für einen korrekten Betrieb sind keine zusätzlichen Geräte erforderlich, die die Windrichtung bestimmen.
Ein rotierender Windgenerator ist sehr einfach mit eigenen Händen herzustellen. Natürlich wird er die Versorgung eines privaten großen Häuschens mit Energie nicht vollständig übernehmen können, aber er kann die Beleuchtung von Nebengebäuden, Gartenwegen und einem angrenzenden Hausbereich perfekt bewältigen
Das vertikale Gerät arbeitet in geringer Höhe. Für die Wartung werden keine verschiedenen Geräte benötigt, die die sichere Durchführung von Reparatur- und Wartungsarbeiten in großer Höhe gewährleisten.
Ein Minimum an beweglichen Teilen macht die Windkraftanlage zuverlässiger und betriebsstabiler. Das optimale Profil der Blätter und die ursprüngliche Form des Rotors verleihen dem Gerät einen hohen Wirkungsgrad, unabhängig davon, in welche Richtung der Wind zu einem bestimmten Zeitpunkt weht.
Kleine Haushaltsmodelle bestehen aus drei oder mehr leichten Blättern, fangen sofort die schwächste Böe auf und beginnen sich zu drehen, sobald die Windstärke 1,5 m / s überschreitet. Dank dieser Fähigkeit übersteigt ihr Wirkungsgrad häufig den Wirkungsgrad großer Anlagen, die einen stärkeren Wind benötigen.
Der Generator arbeitet absolut geräuschlos, stört die Eigentümer und Nachbarn nicht, verursacht keine schädlichen Emissionen in die Atmosphäre und arbeitet viele Jahre lang zuverlässig und versorgt Wohngebäude präzise mit Energie.
Der vertikale Windgenerator arbeitet nach dem Prinzip der Magnetschwebebahn. Während der Drehung der Turbinen werden gepulste und Hubkräfte sowie die tatsächliche Bremskraft erzeugt. Die ersten beiden drehen die Klingen des Geräts. Diese Aktion aktiviert den Rotor und erzeugt ein Magnetfeld, das Elektrizität erzeugt.
Eine Windkraftanlage mit einer vertikalen Drehachse ist in ihrem Wirkungsgrad ihren horizontalen Gegenstücken nicht unterlegen. Darüber hinaus erhebt es keinen Anspruch auf die territoriale Lage und funktioniert an fast jedem für Hausbesitzer geeigneten Ort
Das Gerät arbeitet völlig unabhängig und erfordert keinen Host-Eingriff in den Prozess.
Vertikale Generatorklassifizierung
Es gibt einige strukturelle Unterschiede zwischen den vertikalen Windfallen. Dadurch werden die Einheiten nicht besser oder schlechter, sondern Sie können einfach die bequemste Option für die Ausführung bestimmter Aufgaben in einem bestimmten Bereich auswählen.
# 1: Merkmale orthogonaler Systeme
Strukturell besteht der orthogonale Windgenerator aus einer starken vertikalen Rotationsachse und mehreren parallelen Blättern, die in einem bestimmten Abstand von der Mittelbasis entfernt sind.
Das Gerät benötigt keine zusätzlichen Führungsmechanismen und funktioniert normal, unabhängig von der Windrichtung. Eine vertikal angeordnete Hauptwelle ermöglicht es, die Antriebsausrüstung auf Bodenniveau zu platzieren, was den Betrieb, die Reparatur und die Wartung erheblich erleichtert.
Die Referenzknoten des orthogonalen Generators haben eine nicht sehr hohe Lebensdauer. Dies ist auf die hohen dynamischen Belastungen zurückzuführen, die der Rotor während des Betriebs auf sie ausübt. Damit die Installation nicht vorzeitig ausfällt, müssen alle unterstützenden Teile regelmäßig überprüft und beschädigte rechtzeitig durch neue ersetzt werden.
Die Nachteile von orthogonalen Vorrichtungen umfassen ein zu massives Schaufelsystem und einen geringen Wirkungsgrad im Vergleich zum Wirkungsgrad von Modulen mit horizontaler Achse.
Die einfachste Windkraftanlage zur Stromversorgung von Verbrauchern mit geringem Stromverbrauch kann aus fertigen Bauteilen zusammengebaut werden:
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Foto von
Windmühlen-Montagesatz
Montage der Blätter eines Mini-Windgenerators
Generator an das Arbeitsteil anschließen
U / min
# 2: Daria Rotorgeneratoren
Ein Windgenerator, der mit einem Darier-Rotor ausgestattet ist, hat eine vertikale Rotationsachse und 2-3 flache Streifenblätter ohne charakteristisches aerodynamisches Profil, die an der Basis und an der Oberseite der Rotationsachse befestigt sind.
Das Gerät konzentriert sich bei seiner Arbeit nicht auf die Stärke oder Richtung des Windes, hat eine hohe Drehzahl und ermöglicht die Positionierung von Antriebsvorrichtungen am Boden, was den Prozess der geplanten Wartung und möglichen Reparaturen erleichtert und beschleunigt.
Zweiblättrige Stromaggregate mit Darier-Rotor werden nur durch einen starken Windstoß aktiviert. Mit einem gleichmäßig entgegenkommenden Fluss können sie nicht alleine beginnen
Die tragenden und rotierenden Komponenten der Vorrichtung mit dem Darier-Rotor sind anfällig für erhöhte dynamische Belastungen, und die Effizienz des Schaufelsystems ist in vielerlei Hinsicht schlechter als bei axialen horizontalen Installationen.
# 3: Savonius Rotoreinheiten
Die vertikale Windkraftanlage mit einem Savonius-Rotor verfügt über ein halbzylindrisches Schaufelsystem und unterscheidet sich von ähnlichen Installationen durch ein hohes Anlaufdrehmoment und die Fähigkeit, bei langsamen Winden effektiv zu arbeiten.
Die Leistung der auf dem Markt befindlichen vertikalen Windgeneratoren mit Savonius-Rotor überschreitet 5 kW nicht. Geräte werden selten als unabhängige Arbeitseinheit verwendet und am häufigsten verwendet, um ein höheres Anlaufdrehmoment für Darier-Rotationseinheiten zu erzeugen
Der vertikale Komplex mit dem Savonius-Rotor wird mit einem erhöhten Materialverbrauch und einem geringeren Wirkungsgrad im Vergleich zu Windgeneratoren mit horizontaler Achse vorgeworfen. Aus diesem Grund wird die Freigabe von Hochleistungsgeräten dieser Klasse als nicht ratsam angesehen.
Die folgende Fotoauswahl macht Sie mit den Schritten zur Herstellung einer Savonius-Windmühle vertraut:
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Die Basis eines hausgemachten Windgenerators besteht aus drei Sperrholzscheiben: obere und untere mit einem Durchmesser von 30 cm, einem durchschnittlichen Durchmesser von 26 cm
Aus einem Aluminiumblech mit einer Dicke von 1 mm schneiden wir die Klingen mit einer Metallschere. Um sie herzustellen, müssen Sie im Voraus eine Vorlage aus Pappe erstellen.
Konsequent befestigen wir die Klingen an der Sperrholzbasis und in der Mitte der Holzachse 2 cm lange Schrauben
Um eine Stützbasis für die Windmühle zu schaffen, stellen wir einen Bordstein aus Sperrholz oder MDF her. Schneiden Sie in eine 1,8 cm dicke Platte ein Loch, in das eine Scheibe mit einem Durchmesser von 32 cm eingelegt wird
Für die Montage der Stützsockel konstruieren wir Wände mit einer Höhe von bis zu 15 cm. Die ungefähren Abmessungen betragen 41,5 cm x 34,0 cm
Um den Generator zu reparieren, werden wir eine Box mit einer Größe von 67x70x68 mm anordnen und sie mit extrudiertem Polystyrol isolieren, damit sie während des Betriebs die Elemente der Holzkiste nicht erwärmt
Um ungleichmäßige Windeffekte auf die vertikale Turbine zu vermeiden, haben wir einen 26 cm hohen Deflektor aus Aluminium ausgeschnitten
Schließen Sie an den Generatorausgang die Kabel an, die zum direkten Anschluss an Gleichstromverbraucher und über einen Wechselrichter an Wechselstromverbraucher oder Batterien erforderlich sind
Schritt 1: Zusammenbau der Basis der Windmühle
Schritt 2: Schneiden von Aluminiumklingen
Schritt 3: Befestigen Sie die Klingen an der Basis
Schritt 4: Vorbereiten des oberen Teils des Schranks
Schritt 5: Machen Sie die Wände der Basis
Schritt 6: Installieren des Generators in der Box
Schritt 7: Turbinenabweiser
Schritt 8: Beenden Sie die Montage der vertikalen Windmühle
Alle Details dieses Modells der Savonius Windmühle mit Ausnahme des Generators bei 3200 U / min und 24 V werden von Hand gefertigt.
# 4: Windkraftanlage mit Mehrflügelrotor und Führung
Dieser Instrumententyp ist eine verbesserte Version des klassischen orthogonalen Windgenerators. Der Rotorkomplex besteht hier aus in zwei Reihen angeordneten Schaufeln.
Die äußere gelappte Schicht bleibt statisch und fungiert als Leitschaufel. Es erfasst den Windfluss, erfasst ihn, komprimiert ihn und erhöht auf diese Weise die tatsächliche Windgeschwindigkeit erheblich.
Die innere Schaufelreihe ist eine bewegliche Struktur, auf die der Luftstrom von der ersten Rotoranlage in einem bestimmten Winkel fällt.
Der Wirkungsgrad eines Windgenerators mit einem Mehrflügelrotor mit Führungssystem macht dieses Gerät für Verbraucher besonders attraktiv. Die Kosten für solche Geräte sind jedoch recht hoch und zahlen sich etwas länger aus als bei ähnlichen Geräten mit einer einfacheren Konfiguration
Experten bezeichnen diesen Gerätetyp als den effektivsten seiner Klasse und betonen, dass das spezifische Design es ermöglicht, auch bei möglichst niedrigen Windgeschwindigkeiten zu arbeiten.
# 5: Charakterisierung von Geräten mit einem Helikoidrotor
Helicoid Windkraftanlage oder Gorlov Generator ist eine weitere Modifikation des traditionellen orthogonalen Rotorsystems. Die Klingen des Modells sind in einem Bogen gedreht. Dieses Konstruktionsmerkmal ermöglicht es, den Luftstrom schnell zu erfassen und sich reibungslos zu drehen, ohne zu ruckeln.
Dieses Funktionsprinzip reduziert die dynamische Belastung der Basis und der beweglichen Knoten erheblich und erhöht dadurch deren Lebensdauer.
Rotormaschinen vom Helicoid-Typ sind sehr zuverlässig und halten erheblichen Betriebsbelastungen problemlos stand. Während des Betriebs erzeugen solche Windmühlen jedoch ausgeprägte Geräuscheffekte und erzeugen zusätzliche Schallwellen, die sich im kurzwelligen Bereich des Schallspektrums befinden
Die wirbelnden Rotorblätter für eine Helikoid-Windmühle werden mit einer sehr fortschrittlichen, aber komplexen Technologie hergestellt. Aus diesem Grund sind Geräte recht teuer und bei privaten Verbrauchern nicht sehr beliebt.
# 6: Eigenschaften von Rotoren mit vertikaler Achse
Der Hauptunterschied zwischen dem Vertikalachsengenerator besteht in den vertikal positionierten Schaufeln, die im Profil einem Luftfahrtflügel ähneln, dessen Achse eindeutig parallel zur Vertikalwelle verläuft. Das Design erinnert etwas an den Darier-Rotor, ist aber unter Produktionsbedingungen viel schneller und einfacher.
Ein Generator mit einem vertikal-axialen Rotor ist viel schneller als ähnliche Geräte dieser Klasse, gewinnt an Betriebsgeschwindigkeit und beginnt, die erforderliche Energie zu erzeugen. Der Prozess wird von einem leichten Soundeffekt begleitet und stört die Eigentümer oder Nachbarn der Installation nicht.
Windmühlen mit einem vertikal-axialen Rotor sind zuverlässig und langlebig, halten erheblichen Betriebsbelastungen problemlos stand und kosten nicht zu viel Geld. Diese Eigenschaften machen sie nicht nur für den industriellen, sondern auch für den häuslichen Gebrauch relevant.
In diesem Artikel werden Merkmale der Auswahl von Windgeneratoren für ein Privathaus und eine Übersicht über die besten Angebote vorgestellt.
Handgemachte Windmühle
Es ist nicht allzu schwierig, zu Hause mit eigenen Händen einen Windgenerator mit vertikaler Drehachse zu erstellen. Es reicht aus, die erforderlichen Komponenten zu kaufen, sie in der richtigen Reihenfolge zusammenzubauen und das Modul an der ausgewählten Stelle zu installieren. Sobald die minimale Brise auftritt, funktioniert das Produkt und gibt den Besitzern die erforderliche Energie.
Schritt 1: Beschaffung von Komponenten und Materialien
Um einen vertikalen Windgenerator mit Ihren eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie folgende Komponenten:
- Rotor - beweglicher Teil des Geräts:
- die Klingen - Teile, die den Windfluss erfassen;
- Axialmast - zur Montage des Rotors und der Blätter (kann die Form einer langen Stange, Pyramide oder eines Stativs haben);
- Stator - Es ist für die Platzierung der Spule mit einem starken Kupferdraht vorgesehen.
- Batterie - Kapazität zur Akkumulation der empfangenen Ressource;
- Wandler - eine Vorrichtung zur Umwandlung von Gleichstrom in Wechselstrom;
- Regler - das Gerät, das den Generator bremst, in dem Moment, in dem das Gerät die tatsächliche Leistung entwickelt, die die Basislinie überschreitet.
Für die Herstellung von Klingen geeignete leichte Kunststofffolien mit einem guten Elastizitätsindikator. Andere Arten von Materialien sind zu anfällig für verschiedene Beschädigungen und Verformungen und können eine so hohe dynamische Belastung einfach nicht bewältigen.
Bei der Herstellung des Geräts sollte beachtet werden, dass vertikale Windmühlen zum Selbermachen in der Leistung den werkseitigen Mustern erheblich unterlegen sind. Um nicht von dem zukünftigen Design enttäuscht zu werden, ist es daher besser, es sofort in Bezug auf die Parameter zweimal höher als nötig zu machen
Kleine Schaufeln können aus PVC mittlerer Dichte hergestellt werden. Für große, breite Teile benötigen Sie das haltbarste Material, das starken Winden mit einer Geschwindigkeit von 15 m / s und mehr lange standhält.
Schritt 2: Elemente vorbereiten
Um die Blätter eines vertikalen Windgenerators herzustellen, werden 4 identische Teile aus einem hochfesten PVC-Rohr geschnitten. Zwei halbkreisförmige Fragmente werden aus Zinn geschnitten und auf jeder Seite des Rohrs befestigt. Der Rotationsradius der Schaufelteile beträgt in diesem Fall 690 mm, und die Höhe jeder Schaufel beträgt etwa 700 mm.
Zur Montage des Rotorsystems werden Neodym-Magnete (6 Stk.), Ferritscheiben mit einem Durchmesser von 230 mm (2 Stk.) Und Klebstoff entnommen. Auf der ersten Scheibe befinden sich Magnete mit wechselnder Polarität und einem Winkel von 60 Grad zwischen ihnen mit einem Durchmesser von 165 mm. Die zweite Scheibe wird auf die gleiche Weise hergestellt, und dann werden die Magnete mit Klebstoff gefüllt.
Für den Stator werden 9 Spulen vorbereitet und jeweils 60 Windungen Kupferdraht mit einem Durchmesser von 1 mm aufgewickelt.
Die anschließende Haftung erfolgt in der folgenden Reihenfolge:
- Anfang von 1 Spule mit Ende 4;
- Beginnen Sie 4 mit dem Ende 7 der Spule.
Die zweite Phase wird nach dem gleichen Prinzip gesammelt, aber sie beginnen mit 2 Spulen und die dritte mit 3 Spulen zu arbeiten. Eine spezielle Form besteht aus einer Sperrholzplatte, der Boden ist mit einem Stück Glasfaser ausgekleidet und die aus den Spulen gelöteten Phasen werden oben platziert.
Füllen Sie die Struktur mit Klebstoff und lassen Sie sie 1-2 Tage lang stehen, damit alle Details erfasst werden und die richtigen Stellen einnehmen. Anschließend verbinden sie die einzelnen Teile zu einem einzigen Arbeitssystem.
Schritt 3: Zusammenbau aller Generatorteile
Um alle Elemente des Generators im oberen Rotor zu verbinden, werden 4 Löcher für die Stehbolzen hergestellt. Der untere Rotor wird mit Magneten nach oben auf die Halterung gesetzt. Als nächstes wird der Stator platziert, nachdem Löcher in ihn zum Befestigen an der Halterung gemacht wurden.
Die Bolzen ruhen auf der Aluminiumplatte und bedecken sie dann mit einem zweiten Rotor, wobei sie mit Magneten nach unten platziert werden.
Der Montageprozess wird sorgfältig und ohne Eile durchgeführt. Die Rotoren müssen relativ zueinander ausgerichtet sein, damit in der Struktur kein Spiel entsteht (+)
Mit einem Schraubenschlüssel werden die Bolzen abwechselnd gedreht, so dass der obere Rotor gleichmäßig und ohne Ruckeln zum unteren Rotor abfällt. Wenn es seinen Platz einnimmt, werden die Bolzen verdreht und die Aluminiumplatten entfernt. Am Ende wird die gesamte Struktur mit Muttern fixiert und fest angezogen, jedoch nicht zu fest, um den Faden nicht zu brechen.
Schritt 4: Endgültige Installation
Für den Mast nehmen sie ein langlebiges Metallrohr mit einer Länge von 4 bis 5 Metern und befestigen daran den Generator, der bereits mit eigenen Händen zusammengebaut wurde. Dann befestigen sie den Rahmen mit Kunststoffklingen am Generator und installieren die Maststruktur an einer vorbereiteten Stelle mit einem dreipunktverstärkten Fundament.
Zusätzlich wird die Position des Systems mit einer Dehnung festgelegt.
Bei der Installation einer Windkraftanlage muss der Mast so lange wie möglich genommen werden. Sie muss einen Rotor über der höchsten Struktur in der Gegend machen. Nur dann kann das Design effizient arbeiten und die erforderliche Menge an Ressourcen produzieren
Das Stromnetz zur Windmühle ist in einer bestimmten Reihenfolge angeschlossen. Die Steuerung empfängt eine Ressource vom Generator und wandelt den Wechselstrom in Gleichstrom um, der zum Laden der Batterie erforderlich ist. Sie können den Controller nach einem vereinfachten Schema selbst zusammenbauen.
Die Batterie sammelt die freigesetzte Energie und der Wechselrichter wandelt den Gleichstrom in Wechselstrom um, der den Großteil der Haushaltsgeräte und Haushaltssysteme versorgt.
Auf unserer Website finden Sie eine Auswahl von Artikeln zur hausgemachten Herstellung verschiedener Arten von Windgeneratoren.
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- Windgenerator zum Selbermachen aus einer Waschmaschine: Montageanleitung für eine Windmühle
- DIY Windgenerator aus einem Autogenerator: Windmühlenmontagetechnologie und Fehleranalyse
- Wie man einen Windgenerator mit eigenen Händen macht: Gerät, Funktionsprinzip + am besten hausgemacht
Eine weitere interessante Option für den Bau einer vertikalen Windkraftanlage kann aus Abfallstoffen zusammengebaut werden, die nicht mehr als 250 Rubel für den Kauf zusätzlicher Komponenten ausgegeben haben. Unabhängige Handwerker benötigen ein Fahrradrad, weitere 12 Fahrradspeichen, eine Achse vom hinteren Fahrradrad mit drei Muttern, einen Stahlstreifen und 11 Aluminiumplatten.
Benötigen Sie noch 150 Nieten, M4-Schrauben mit Muttern in Höhe von 18 Stück, M6-Schrauben mit Muttern in Höhe von 3 Stück, 27 größere Unterlegscheiben und 24 kleine.
In der folgenden Galerie werden die Montageschritte kurz dargestellt:
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Nachdem wir die Schablone der Basis der vertikalen Klinge auf einer Aluminiumplatte befestigt haben, schneiden wir 6 Teile aus. Es ist nicht erforderlich, den Umriss genau zu beachten, kleine Abweichungen sind zulässig. Danach müssen alle Rohlinge zu einem Stapel gefaltet und 16 Löcher gebohrt werden, um sie mit einem 4-mm-Bohrer zu befestigen
Wir machen Schlitze auf den Blechen, die von den Kanten von 4, 6, 8, 10, 18, 26 und 34 cm und dann alle 2 cm bis 64 cm abweichen. Nachdem wir die Kanten gefaltet haben, bauen wir sie zu einer einzigen Struktur zusammen und befestigen die oberen und unteren Basen
Aus Aluminium schneiden wir 3 Rohlinge für die Vorrichtung von Hohlstangen. Sie sorgen für Steifigkeit und der Hohlraum ermöglicht die freie Befestigung von Teilen mit Schrauben.
Nachdem wir drei Turbinenschaufeln gebaut haben, befestigen wir sie mit der unteren Basis am Rad. Oben verbinden wir ein aus einer Ecke geschweißtes Dreieck
Wir befestigen alle drei Turbinen der Schaufel fest an der Achse und stellen gleichzeitig sicher, dass die Position relativ zum rotierenden System festgelegt ist
Ein Gleichstromgenerator, der auf einem separaten Rack montiert ist, ist über einen Riemenantrieb mit einem Rad verbunden. Sie können eine andere Engine verwenden, die Verbindungsmethode ist jedoch ähnlich.
Wir installieren den Mast mit dem Windgenerator an einem vorher gewählten Ort. Es sollten keine Gegenstände vorhanden sein, die die Auswirkungen des Windes beeinträchtigen. Wir sorgen für Balance mit Dehnungsstreifen.
Mit den gleichen Komponenten und Details ist es möglich, eine komplexere, aber auch viel produktivere Installation zusammenzubauen, die die Landschaft mit Strom versorgen kann
Stufe 1: Schneiden der Basis für eine vertikale Turbine
Stufe 2: Zusammenbau der Komponenten auf der Basis
Stufe 3: Herstellung von Verstärkungsstäben
Stufe 4: Befestigen der Klingen am Rad
Stufe 5: Sicherstellung der strukturellen Steifigkeit
Stufe 6: Installieren und Anschließen des Generators
Stufe 7: Installation des Mastes mit einem Windgenerator
Stufe 8: Aufbau einer komplexeren Installation
Das folgende Video-Tutorial zeigt alle Schritte im Detail:
Platz für einen Windgenerator wählen
Die Wahl des richtigen Ortes für die Installation eines Windgenerators ist ein wichtiger Schritt. Stellen Sie das Gerät am besten an einem offenen Maximalpunkt auf und überwachen Sie sorgfältig, dass es nicht unter das Niveau benachbarter Wohn- und Wirtschaftsgebäude fällt. Andernfalls werden die Gebäude zu einem Hindernis für den Luftstrom und die Effizienz des Geräts nimmt stark ab.
Wenn der Standort an einen Fluss oder See geht, wird die Windmühle am Ufer platziert, wo die Winde besonders häufig wehen. Perfekt gelegen für die Position der auf dem Territorium verfügbaren Generatorhöhen oder für große leere Räume ohne künstliche oder natürliche Barrieren für den Luftstrom.
Wenn sich Wohnimmobilien (Haus, Hütte, Wohnung usw.) innerhalb der Stadt oder außerhalb der Stadt befinden, aber an Orten mit dichter Entwicklung, wird der Windkraftkomplex auf das Dach gelegt.
Um den Generator auf dem Dach des Wohnhauses zu platzieren, bedürfen sie der schriftlichen Zustimmung der Nachbarn und erhalten die behördliche Genehmigung der zuständigen Behörden.
Bei der Installation eines vertikalen Generators auf dem Dach eines Wohnhauses ist zu beachten, dass das Gerät sehr laut ist und sowohl den Eigentümern als auch anderen Bewohnern Unannehmlichkeiten bereiten kann. Daher muss das Gerät näher an der Dachmitte platziert werden, damit die Wohnungseigentümer in den oberen Etagen nicht unter dem lauten Brummen der Windmühle während des Betriebs leiden
In einem Privathaus mit großem Garten ist die Auswahl eines geeigneten Ortes viel einfacher. Die Hauptsache ist, dass sich die Struktur in einem Abstand von 15 bis 25 Metern vom Wohnbereich befindet. Dann stören die Soundeffekte der rotierenden Klingen niemanden.
Aufrechte Wartung
Damit der vertikale Windgenerator effizient, klar und so effizient wie möglich arbeitet, müssen alle beweglichen Teile der Struktur geschmiert werden. Dieser Vorgang wird mindestens zweimal für das gesamte Kalenderjahr durchgeführt.
Ziehen Sie während der Wartung die Muttern während des Betriebs locker an, verstärken Sie die elektrischen Verbindungen, überprüfen Sie die mechanischen Komponenten auf Korrosion, ziehen Sie die losen Dehnungskabel fest und untersuchen Sie die Klingen sorgfältig auf Bruch oder Beschädigung.
Im Winter erfordern vertikale Installationen besondere Sorgfalt. Während des Frosts sind die Blätter mit einer Eiskruste bedeckt und müssen rechtzeitig gereinigt werden, damit die Drehmomentdrehzahl auf dem richtigen Niveau gehalten wird
Die Teile werden nach Bedarf lackiert und führen einmal im Jahr eine vollständige Untersuchung der gesamten Struktur auf Fehlfunktionen durch. Diese Sorgfalt gewährleistet den ordnungsgemäßen Betrieb der Windkraftanlage und verlängert deren Betriebsdauer.
Bewertung der Machbarkeit der Installation
Bevor sie mit der Herstellung eines vertikalen Windgenerators fortfahren, untersuchen sie die Wettersituation in ihrer Region und versuchen festzustellen, ob das Gerät die erforderliche Menge an Ressourcen bereitstellen kann.
Experten empfehlen die Bewertung der folgenden Parameter:
- Anzahl der windigen Tage - den Durchschnittswert für das Jahr nehmen, in dem die Böe 3 m / s überschreitet;
- Volumen der Elektrizitätpro Tag vom Wohneigentum verbraucht;
- geeigneter Ort in Ihrem eigenen Bereich für Windgeräte.
Der erste Indikator wird aus Daten gelernt, die an der nächsten Wetterstation oder im Internet an den jeweiligen Portalen abgerufen wurden. Darüber hinaus überprüfen sie anhand gedruckter geografischer Veröffentlichungen ein vollständiges Bild der Situation mit dem Wind in ihrer Region.
Statistiken werden nicht für ein Jahr, sondern für 15 bis 20 Jahre erstellt. Nur dann sind die Durchschnittswerte so korrekt wie möglich und zeigen, ob der Generator den Strombedarf des Haushalts vollständig decken kann oder ob er nur zur Deckung des individuellen Haushaltsbedarfs ausreicht.
Wenn dem Eigentümer ein großes Grundstück am Hang, in der Nähe des Flussufers oder auf freiem Feld zur Verfügung steht, gibt es keine Probleme bei der Installation.
Wenn sich das Haus in den Tiefen des Dorfes befindet und der Hof kompakt ist und eng an die Nachbargebäude angrenzt, ist die Installation eines vertikalen Modells einer Windkraftanlage mit eigenen Händen nicht einfach. Die Struktur muss 3-5 Meter über dem Boden angehoben und zusätzlich verstärkt werden, damit sie nicht mit einem starken Ansturm fällt.
All diese Informationen müssen in der Planungsphase berücksichtigt werden, damit klar wird, ob der Windgenerator die volle Energieversorgung übernehmen kann oder ob seine Rolle in der Hilfsenergiequelle verbleibt. Es ist vorzuziehen, die Berechnung der Windmühle durchzuführen.
Video Nr. 1 zeigt, wie Sie einen vertikalen Windgenerator mit einem Darier-Rotationssystem mit Ihren eigenen Händen zu Hause herstellen. Das Video zeigt deutlich die Merkmale und merkwürdigen Nuancen des Montageprozesses. Es gibt eine Definition der maximalen Leistung der hergestellten Einheit:
Wie der vertikale Windgenerator funktioniert und inwieweit er Energie erzeugt, zeigt Video 2. Es bietet einen detaillierten Überblick über das Modul und eine Beschreibung der Arbeiten zur korrekten Messung der Istleistung und anderer Parameter:
Video 3 zeigt das Testen eines hausgemachten vertikalen Windgenerators. Was ist ein handgefertigtes Gerät aus improvisierten Materialien, das in der Lage ist:
Eine so moderne und praktische alternative Energiequelle wie vertikale Windmühlen lässt sich leicht mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen. Mit der richtigen Geschäftserfahrung kann jedes Teil hergestellt und dann alle Komponenten zu einem einzigen, integralen Design kombiniert werden.
Wenn Sie die Aufgabe nicht komplizieren möchten, ist es durchaus angebracht, fertige Komponenten zu Hause ohne Eile und Aufhebens zu kaufen, um eine zuverlässige Windkraftanlage zu montieren, die eine unterbrechungsfreie Stromversorgung des Wohnzimmers gewährleisten kann.
Wenn es in ihren Fähigkeiten keine absolute Gewissheit gibt, ist es besser, die Arbeit Fachleuten anzuvertrauen. Sie erledigen alles sehr schnell und in voller Übereinstimmung mit den grundlegenden betrieblichen Anforderungen.
Haben Sie Erfahrung mit dem Bau und Betrieb eines Windgenerators? Bitte teilen Sie Informationen mit unseren Lesern und schlagen Sie Ihre Art der Montage des Geräts vor. Sie können Kommentare hinterlassen und hausgemachte Fotos in das unten stehende Formular einfügen.